闭电动机。
4、卡紧钻杆后，要检查齿瓦螺栓两边露出的是否均匀，以免齿螺栓与给进油缸相碰。
5、绞车的两个抱闸不能同时制动。
6、绞车不能超负荷吊重。
7、运转过程中如有不正常声音振动，发热及漏油情况应立即停车检查。
8、弹簧卡盘在松开状态时，不允许立轴回转。
9、工作中发现油温超过70℃时，应适当停车，待油温冷却后再继续工作。
10、探孔结束后，拔出钻杆，清理干净后方可入库备用。
六、安全放水措施：
探明古空或古水后，应设法将威胁工作面生产的积水有计划的排出，如果古水水量不大，可直接利用探水钻孔排放，若水压较大，科另打钻孔放水。
为了安全放水应注意以下事项：
1、钻孔放水前，必须估计积水量，概括矿井排水射力和水仓容量，控制放水流量。
2、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水孔，做好记录。如果顶眼，中眼不出水，可在底部打眼放水。
3、若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。
4、放水时应有专人负责，检查瓦斯的通风及工作面状态。
5、如果钻探眼无水是古空时，应立即停止打钻，并向有关科室汇报进行处理。
七、发生透水事故应采取的安全措施：
井下发色很难干透水事故如涌水来势凶猛，现场无法抢救，或危及人员安全时，井下人员应组织起来，沿着规定的安全避灾路线和安全通道，撤退到上部水平的安全地点，或地面。在行动中应注意以下事项：
1、撤离时，应设法将撤退的行动路线和目的地行程告知矿井值班领导。
2、在条件允许的情况下迅速撤往突水地点或以上水平的安全地点，不得进入突水点的附近及下方独头巷道。
3、行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其它固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意防止被水中流动的矿石和木料等物体撞伤。
4、如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌，迷失了行进的方向，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
5、在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示，行进的明显标志，以提示救护人员的注意。
6、撤退巷道如是竖井，人员需从梯子间上下时，应保持良好的次序，禁止慌乱和争抢。
7、撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻其它安全通道撤出，在唯一的出口封堵无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救护人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。
本安全规程
