适度。
14、施工点必须备有足够数量的合格的灭火器材，以防火灾发生。
15、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定有相应的安全措施。
二、操作准备
1、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备、和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
四、正常操作
1、维修人员对的所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：
(1) 检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
(2) 对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
(3) 对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
(4) 检查液压设备各部油量、油质和润滑设备油量、油质、应符合规定要求。
2、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检检、漏顶。
3、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
4、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置号入座的零部件，拆卸前应做好标记。
5、拆卸圈套的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。
7、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
8、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。
9、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。
10、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
11、对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。
12、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，与各点联络时，命令准确，信号清晰。由司机操作的，在主要部件应设专人进行监视，发现问题，及时处理。
13、设备经下列检修工作后，应进行试运转；
(1) 设备经过修换轴承。
(2) 电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。
(3) 提升系统修换罐道、罐道梁，更换天
