井下管道工操作规程
一、一般规定
第1条：管道工应具备一定的钳工基本操作及流体力学基础知识，经技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条：施工前应组织有关人员沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。根据现场情况编制科学的施工方案，并经领导审批后，方可执行。
第3条：施工现场倾角大于15°时，下方不得有人同时作业;瓦斯浓度大于1%时不得使用电气设备，超过1.5%时应停止作业并切断电源;拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第4条：施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
第5条：所有施工人员应熟悉有关图纸资料，掌握技术标准，确保施工质量。
第6条：应将所用的工具、材料、配件准备齐全，规格质量符合要求。
第7条：管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：
1、直管的弯曲度每米不超过1.5毫米;
2、弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%，弯曲角度误差不得超过±30′。
第8条：管路安装前，应根据设计要求测量管座或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。
第9条：异径管联接时，不准插接及无死角。
第10条：悬挂装置、各种管座及管子托架应按设计和安装质量要求装设。
第11条：管子、弯头、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作力的1.5倍，至少应比工作压力大0.5兆帕，且无渗水现象。
第12条：安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
第13条：经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层。
第14条：法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定值。
第15条：法兰盘应与管子联接牢固，所选螺栓长度应适当。
第16条：联接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
第17条：紧固螺栓时用力要均匀，不可用力过猛，所用套管要合适。
第18条：吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。
第19条：吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。
二、操作前的准备
第20条：管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
第21条：将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。
第22条：将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。
第23条：要准备一定数量的安全防护用品。
三、操作
第24条：立井安装：
1、进入井筒的工作人员必须配带安全带，戴好安全帽，所用工具应用小绳在适当地方固定;
2、在井筒施工时，要在相应位置搭好脚手架并应牢固、安全可靠，工作平台应用要板铺严;
3、在井口周围设牢固的围栏，并由专人负责监护;
4、管子运至井口后，要采用安全可靠的起吊方式将管子或管件吊入井筒，由下往上逐节定位，应单层作业;
5、定位准确后立即进行连接紧固，应采用对称方法紧固螺栓，使法兰盘受力均匀、连接紧密;
6、井筒中设有防火洒水管路的降压装置时，应在管路安装前先进行支承梁及降压装置的安装。
第25条：斜井安装：
1、管子及管件运至现场后依次摆好，由下向上逐节连接;
2、管路应有支架支承，不要与底板接触;
3、敷设直径150毫米以上的管子时，每隔15～20米应加一处拉线，拉线应牢固可靠;
4、所敷管子的斜井若是提升斜井，则法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。
第26条：平巷安装：
1、安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆;
2、管路安装要平直，需过道轨时应使管路有受力，管道与轨底应留有足够的间隙;
3、管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响车辆运行。
第27条：管路安装完毕必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。
第28条：日常检查维护：
1、管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下：
(1)检查管路防腐层，应无剥落;
(2)检查管路支承架，应牢固;
(3)检查管路有否漏气、漏水;
(4)检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固;
(5)检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
2、日常维护时对坏管采取的临时措施：
(1)当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫;
(2)当法兰盘损坏时，先停运相应设备，按管子规格做外圆、厚度与法兰盘相同、一侧带缺口的插盘，装在原位置紧固好;
(3)管子轻微破坏而漏气、漏水时，可在破坏处打卡子进行处理。
第29条：压风、排水管路的更换：
1、管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换;
2、更换后的管路要与原管路规格质量相一致;
3、更换工作结束后，应按规定进行试验。
四、收尾工作
第30条：管路安装竣工后，必须做水压试验并应符合规定，做好记录。
第31条：全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。烧焊地点必须清理焊渣、熄灭余火后才允许离开。
