尾矿库锅炉工操作规程

一、初次升火前的检查

锅炉初次升火前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：

1、入孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。

2、炉排运转是否正常，电控是否良好，炉墙前后烟箱是否严密。

3、风道内烟气调节门是否灵活，开关位置是否与图纸符合。

4、鼓风机、引风机、给水设备试运转是否正常。

5、供热水管道、给水管路、排水管路是否完整，温度计、压力表、安全阀是否正常。

二、烘炉和煮炉锅炉零件安装完毕，经检查和试运转，确认无疑，证明各部有安全启动条件，即可开始烘炉和煮炉。

三、升火煮炉和烘炉同时进行的方法和步骤：

1、开启一只安全阀(升火正常后关闭)。

2、开启点火门，在炉排前端放置木材等引燃物，开火引风和调节门，增强自然通风，点燃引燃物使木材燃烧，调小引风机气调节门，燕间断开启引风机，待木材烧旺后，进行适当的拨火，注意调节火量，使火逐渐增强，避免骤燃加热，造成保温层开裂，先用木材烘炉12小时，这时保持锅炉内压力小不超过1千克，如压力升高到一个大气压以上，即开安全阀放小，如水位下隆应立刻注满水(防止水位上降产气)。

3、用木柴烘炉(12小时)待炉墙基本干燥后，可接着加煤燃烧，即调节煤闸板的高度，使煤层厚度在120—150毫米左右，开动炉排，勤推煤，再次煤量少些，应使煤层连续着火，必要时可由拨火门拨火，并闭点火门、拨火门，调节鼓风机风道闸板(炉排后部调小或关死待燃烧向后时再开启)调节引风机使炉膛负压维护在2毫米水柱，护排下风压维护在80毫米水柱(可根据火势观察)使燃烧渐趋正常。

4、燃烧正常后，开启排污阀，将炉水全部放出。

5、用循环水泵注入清水，由出口处理检查有无油污，如脸有油花，则重新煮炉，如无有则认为煮炉效果良好，即可正常投入使用。

四、给水循环设备的使用：

应经常检查给水设备工作是否正常，交接班时应开车检查，发现故障立即进行排除。

五、锅炉压力和压力表的维护：

1、注意锅炉压力是否正常，任何时候勿使锅炉的压力超过锅炉的许可压力。

2、压力表弯管每班应冲洗一次，检查视压力表工作是否正常，若发现损坏，应立即更换修理，为保证压力表准确，每半年应校验一次，若二块表读数相差一个大气压，应立即进行修理或更换。

六、安全阀

注意安全阀工作是否正常，为防止安全阀的阀盘和阀座粘着，应定期拉运安全阀提升手柄，做排除故障试验，每隔2—4星期应升压一次，做排水验，校验安全阀的作用。

七、水温

注意锅炉进、出水温是否正常，勿使出水温度超过95摄氏度。

八、排污阀、排气阀

正常运行时作定期排污、排气。

九、正常运行

锅炉正常运行要求做到：系统内保持满水，压力稳定，保持锅炉房内整洁，做好交接班，加强对设备和仪表的监察，确保安全可靠，防止事故发生，注意节省用煤，司炉工应定期总结操作经验，不断提高运行水平。