钻工行为规范
一、上班
(一)执行《通用标准》的有关要求。
(二)下井前根据工作安排，准备、检查、带齐本班所需工具和材料，并检查其完好情况。
(三)按要求时间进入接班地点。
(四)询问工作状况及查看记录。
安全要点：进入现场询问上班工作任务完成情况及存在问题。
(五)现场检查及试运转。
1.到大作业地点后，检查作业范围内顶板、煤帮和支架是否完好。
安全要点：防止片帮、冒顶、倒架伤人。
2.检查钻机手轮是否处于中间空挡位置，钻机各部件及供水胶管是否齐全完好。
3.检查水管是否有水，钻机出水是否畅通，并且试运转。
安全要点：注意车辆的运行。
(六)问题处理。
1.对上班工程质量及钻机存在的问题，交接双方负责人确定后，对小的问题应当班处理。处理不了的较大问题应与科(区)联系。按科区领导指示进行处理和移交。
2.在记录本上签字接班。
(七)履行交接班手续。
二、作业
(一)作业前的准备
1.在地面将钻机的钻架、钻杆、开关和电缆等设备检查合格后装车下井。
安全要点：装车要牢固。
2.车运到指定地点后，人工将打钻设备运到打钻地点。
3.运钻机时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
4.经联系停电后，将控制开关与工作面的总开关或接线盒接通。
安全要点：严格执行停送电制度和规定。
5.作业前将所有的管钳、皮尺、坡度规、钻头准备好。
(二)安装钻机
1.钻机安装地点应无浮煤，底板平整，地梁木平稳卧入底板，四角打上压柱及戗柱，按中腰线摆正钻机。
2.将前横梁固定死，后梁稍做固定，等角度确定后再固定死。
3.将钻机跑道前端用8号双股铁丝固定在前横梁上捆紧。然后把钻机和跑道抬起放到后横梁上。
安全要点：注意防止钻架变形或倒架。
4.调整钻架后梁和跑道的高度，用坡度规量好施工角度。再用8号双股铁丝把后梁和跑道固定死。
安全要点：注意防止钻架变形或倒架。
5.钻机安装牢固后，检查变速箱及油箱内的油位是否合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
6.在钻机一侧搭好操作台。
安全要点：操作台要稳固。
7.把开关隔离把手打到正转位置上。
8.把供水(或供风)胶管一端接到钻机送水器上，一端接到静压水管(或压风管)三通上。
(三)开钻
1.三人合作，一人操作按钮和停送水(或压风)，一人上钻杆，一人操作钻机。调试钻机时，要求各转动部分应运转正常，开关启动应灵活可靠，钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通电源，由司机操作开始钻孔。
安全要点：注意防止衣袖绞到钻杆上，造成事故。
2.开孔时先送水(或压风)，再将手轮逆时针方向旋转缓慢将离合器接上。当钻头进入煤体后，再全部接上离合器。
3.钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察钻孔内的给排风情况、压风风量和钻孔内的震动声音等情况。
4.钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜过大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
5.钻机运转进程中，要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套和横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因并及时处理。
6.钻进过程中的注意事项。
(1)发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减少以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。
(2)钻进过程中，出现响煤炮剧烈、喷孔严重时，必须停进，并保持钻机空转。
(3)钻进过程中，工作面瓦斯浓度超过1%时，钻机必须停止钻进。
(4)钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停止钻进，加强通风，并用黄泥封孔，同时向调度室汇报。
(5)临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时，应将钻杆全部拔出来。
(四)加钻杆
1.一根钻杆终了时，顺时针方向旋转手轮，松开离合器，当钻杆退出400毫米左右，再把离合器打在中间空挡位置，停钻、停水和停风。
2.作业人员两人分别站在钻机两侧，用管钳把钻杆卡牢，反方向均匀用力把钻杆卸开。
3.钻杆卸开后，顺时针旋转手轮，松开离合器，把钻机退到跑道末端。
4.一人手持钻杆与前钻杆对接好，另一人再推过钻机与新接钻杆对接，钻杆上紧后送水送风开钻。
安全要点：小心衣袖绞到钻杆上造成事故。安装钻杆时应注意钻杆应不堵塞、不弯曲和丝扣未磨损。
(五)退钻杆
1.人工拔钻，退钻杆可人工拔出，人工拔钻杆时先停钻再停水停风，用管钳卸开靠近钻机接头处的接口，将钻机退到末端然后人工在两侧用管钳卡紧钻杆用力拔出，一根根卸下钻杆。
2.钻机拔钻。如钻孔俯角较大时，人工拔杆困难需用钻机拔出，顺时针旋转手轮，松开离合器，待钻杆退出钻孔，再停机、停水、停风及卸钻杆。
安全要点：小心衣袖绞到钻杆上造成事故。
3.拔钻前后。必须全面清点钻杆数量，确保钻杆的实际钻进长度符合要求。
4.钻杆拔出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝扣被损坏。
(六)拆钻机
1.拧开捆绑横梁的铁丝，有两人抬下跑道。
2.拧开捆绑横梁的铁丝，把横梁和伸缩柱拆除。
3.把钻机横梁，伸缩柱及钻杆等码放到干燥、不影响通车、行人的巷道一侧。
4.把水管、电缆吊挂整齐，按钮挂在巷道棚腿上，开关隔离手把打至空挡位置，锁好开关，携带好工具及配件，在现场准备交班。
(七)特殊问题处理
1.在正常工作中突然遇到岩石，要及时和科(区)联系，按科(区)队指示进行下一步工作。
2.前后多孔打钻遇到岩石后，有地测科、区队技术员到现场确定是否遇到断层，如确认无断层时，打钻人员在区队技术人员的指导下，按地测科设计的钻孔图进行打钻。
3.探测无断层时钻机给压不能过大，应缓慢钻进，防止钻孔跑偏。班中将每个钻孔参数记录清楚。
4.打通风孔时按地测科给定的方位和角度，在技术员的指导下施工。
5.打放水孔时按地测科设计的钻孔布置图，按探放水措施进行施工。
6.班中如突然停电或突然停水时，在现场查找原因并与科(区)联系，按领导指示进行工作。如因钻机故障停机应查明原因进行处理。如不能处理时，应将开关打至零位并锁好，然后将钻机拆下，上井更换。
三、下班
1.交班前的准备与自查。交班前应对当班所完成的工作进行一次全面检查，钻孔是否按要求施工，钻机各部是否完好，运转是否正常。
2.向接班人汇报本班工作情况
3.接受并陪同接班人现场检查
4.问题处理。发现问题立即协同处理。对遗留问题，落实责任向科(区)汇报。
5.履行交接手续。
6.执行《通用标准》有关规定
7.上井汇报，填写记录。
8.按规定及时参加矿、科(区)、班组织的各种活动及会议。
