一、安全操作
1、操作人员必须持有《司机合格证》，无证不准独立操作。
2、司机应牢记“四不开、一不准、一立即”的安全操作：
四不开：不发信号不开；
信号不明不开；
没有看清上下钩不开；
不具备起动状态不开。
一不准：单钩不准不带电下放。
一立即：听到停点立即停车。
二、绞车开停操作顺序：
1、开车前必须做好“五检查”，确认无问题时方可开车。
五检查：①检查各结合部位螺丝是否松动，销轴有无松旷；
②检查各润滑部位油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象；③检查制动系统工作闸和安全闸是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求；④检查各种安全保护装置动作是否准确可靠；⑤检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰、准确。
2、正常开车操作顺序：
①合上高压隔离开关和高压油开关，合上低压电源开关，送上硅整流器电源；
②起动润滑油泵，注意润滑油压是否正常，各处轴承的油流是否合适；
③按下按钮，起动液压站，如果是主绞，则起动制动油泵，投入重锤。观察油压是否正常；
④操作主令控制器手把，推(拉)到所需要的方向，先带电，接着操作油压制动手柄松闸，然后操作控制主令手柄逐级切除电阻，平稳加速，最后达到全速运行；
⑤到达减速停车位置时，司机将主令手柄推(拉)到带电位置，操作制动手柄缓慢施闸，使绞车速度降到0.5～1.5m/s时，爬行到停车位置，将主令手柄推(拉)到零位，制动手柄拉到终点，制动停车。
3、运转中必须做到“二要、二不、七注意”。
二要：①要认真执行二人操作制，一人操作，另一人监护，不作与操作无关的事情；②要严格按照操作规程作业和巡回检查制进行检查，不擅自更改作业程序和遗漏检查项目。
七注意：①注意精力集中，听清信号，信号不清不开车；②注意操作时既稳又准，检查时做到细心观察，勤听勤摸；③注意机械和电气各部运转声音和振动情况是否正常；④注意电动机和各部轴承温升不超过有关规定；⑤注意观察仪表和深度指示器情况；⑥注意提升钢丝绳在滚筒上排列要整齐，不反圈，不松动；⑦注意到达停车位置前要及时减速。
4、特殊提升：
①井筒作业时，按照专人联系信号开车；
②升降特殊物料(如管子、铁道、电机车等)应在参加学习措施的基础上按照专人指挥意图开车。
5、一般提升信号规定：
a、以减速器侧边第一个滚筒为准：
①停车----1个点
②快上----2个点
③快下----3个点
b、升降人员的信号闭锁：
如要升降人员，需先合上提放人员信号电源，将井底罐座打开，井口信号房人员根据“罐座打开，升降人员”指示灯亮才能发信号提放，如罐座闭合，发不出提放人员信号。
6、调罐：
①事先联系好，两罐卸空，南罐提到井口平台，北罐(活滚筒)落到井底，将北罐放在罐座上停好对平轨道，再将活滚
筒用地锁锁好。
②打开北滚筒内蜗杆蜗轮离合器，打开深度指示器拨叉，方可调动南罐，使南罐与井口轨面对平。
③合好蜗轮蜗杆离合器，对准深度指示器后合上拨叉，打
开活滚筒地锁，才能试罐，正常后再投入运行。
7、严守事项：
①升降人员前必须试验过卷开关，如不灵敏不准提升；
②如遇到下列情况之一时不准开车
