溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到中间位置；
5、当移到距刮板输送机机 头15~20米时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗；
6、移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转，切断电源；
7、开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到中间位置；
8、将机头支稳，打上机头特种支护和机头压戗柱；
9、回撤移溜器后座顶柱或后撑支杆，将移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或从中间向两是推移刮板输送机的操作方法上述相同。
第14条 普条工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。
第15条 综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作：
1、采煤面割煤后，应距采煤面后滚筒10米以上距离；进行推移刮板运输机工作；
2、移刮板输送机后，要保持刮板输送机、支架的煤壁成直线；
3、缓倾斜工作面。采煤面采用双向割煤昌，可采用随机推移刮板输送机，煤层倾角大的综采工作面。采用单向割煤时，为防止刮板输送机下滑，应采取以下措施：
（1）调倾斜推进方法：下端头超前上端头；
（2）机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑，然后由下赂上单向移动板输送机；
（3）采用防滑机头架防止 刮板 输送机下滑；
4、移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送面机头，机尾必面一次移够步距。
5、移刮板输送机后，刮板输送机直伏不平或超过采高，需要吊]刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶刮板输送机链条，不应吊挡煤板或铲煤板。
第16条 移机头的方法如下：
1、回柱绞车移机头：按回柱 绞车的操作顺序进行操作，必须点开绞车，严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳套，拴好机头后再用绳套进行。
2、液压移溜器机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。
四、解体拆移刮板输送机
第17条 解体拆移刮板输送机顺序如下：
1、切断顺槽刮板输送机的电源；
2、在机头处用撬棍拔松工作面刮板运输机的上链子，将上链子，将上链拆开，使溜槽和机头断开。；
3、将机头整体移到新的工作地点；
4、从机头往上把上链分段拆开关放在新刮输送机道侧：
5、将刮板输送机的上槽拆开，铺在新刮板输送机道内垫平支稳，并与机头插销连接牢固；
6、将原刮板输送机里的下链鱿在新铺的底槽内摆顺拽直；
7、将机尾按挂线移到位置并与底槽连接；
8、将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固；
9、将分段拆开的链子铺在上槽内并链接牢固；
10、将机头、机尾压、戗柱按规定打好，用紧链器紧固链子；
11、试车时，应先点动电机检查转向，若转向不对，应调整开点相序，最少试转两圈，同时检查 链子和刮板是否齐全紧固。
第18条 移机头时，除按整体推移刮板输送机移机的方法操作外，带可按下列方法进行；
1、机头自身牵引：在机头新工作地点煤帮侧打好牢固的支柱，挂好滑轮，将钢丝绳栓在机头外齿轮上并与滑轮连接。一个监视 纲丝绳点柱和移机头位置情况，一人用撬棍推移，还必须由刮板输送机司机挑拨开关按钮，用点开的办法，慢慢地将机头推移的适当位置。
2、千不拉、倒链移机头：用钢丝绳套拴住机头并固定牢固，将千不拉，倒链固定在机头新工作地点煤帮侧的斜上方，用 千不拉的链钩钩住绳套，拉动起小链慢慢将机头移到适当位置，必须有一人监视，一人操作起小链。一人用撬棍推移机头。严禁千不拉、倒链超负荷使用。
3、用撬棍推移机头时要用二根以上撬棍倒替推移机头。
第19条 拆移刮板输送机时应注意以下事项：
1、移机头时要专人看管戗柱、滑轮、保证牢固可靠；
2、拆链子，抬溜槽时，两人要配合协调。动作一致，以防碰伤。
五、苯溜子的拆移
（一）一般规定
第20条 笨溜子工要熟悉顶底板及煤层的特点，按作业规程的规定移设。
（二）准备、检查与处理
第21条 准备工具与材料；钢丝
