钳、耙子、尖/锤、铅丝等。
第22条 安设笨溜子前的检查与处理：
1、新溜子道宽度要符合规定，否则应要求开够宽度；
2、新溜子道的支护要牢固完 整，否则要求处理安全后，方准移设笨溜子。
3、对于卷角、弯曲溜槽要更换或修理，坏溜槽要运到指定地点。
（三）移设溜槽的操作及注意事项
第23条 由工作面上口往上逐个上溜槽，拆下的溜槽要横靠支柱并将溜槽翻面，放置稳固，防止下滑。
第24条 安放溜槽的操作方法：
1、从工作面下口开始逐节往上铺设，直到上.口。上槽牙要插入下槽，搭接要严实、平整、牢靠；
2、下口的第一节溜槽应用铅丝拴在支柱，整个溜槽要平、直、稳，并和坡度一致，不能忽高匆低，且每隔一定距离，要用铅丝拴在支柱上，防止滑窜、槽底要填实，不许悬空：
3、工作面溜槽适当高于顺槽刮板输送机；
4、若工作面拐弯，两溜槽接头要紧靠支柱并用铅丝绑结牢固，同时沿采空区侧用挡板挡煤。
（四）收尾工作
第25条 沿工作面逐节检查溜槽安设情况，攉煤时检查下煤状况，保证溜煤畅通。
第26条 经班长检验验收合格后，才得收工，并整理好工具出井。
六、工作面的顺槽刮板输送机机头、机尾的延长的缩短
（一）准备工作及注意事项
第27条 准备工作：
1、刮板输送机上的煤要全部运完；
2、 原机尾处与新安机尾处之间的煤、 矸、杂物要全部清理干净，新机尾的底板略低于原来底板、清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石；
3、检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危险；
4、准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具；
5、机头用闸对轮，打支杆或用紧链器等方法，将刮板输送机上连在机头掐开，使掐开处链条松弛，便于使溜槽脱开。
第28条 注意事项：
1、信号、开磁、按钮必须齐全、灵敏、、可靠；
2、工作中的全过程都必须使用规定的信号联络，不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作；
3、掐链、接链时点开刮板输送机，必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作，防止误操作造成事故；
4、架、抬溜槽时，两人必须行动一致，跨越溜槽时，防止滑倒，放下溜槽时，叫清口号防止碰手挤脚；
5、若用刮板输送机往外运溜时，必须预先与刮板输送机司机联系好，专人看管，溜槽要摆正，防止歪倒，必须有人有溜槽后边跟随。取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时，必须停止刮板输送机动转。
（二）工作面延长的缩短机头的操作
第29条 延长机头
1、先清除机头附近 了障碍物，回固支架，改掉妨碍工作的柱子，正对机头打好拽机头的固定柱子；
2、用紧链器挂在机头架上，溜子反转， 解开上链；
3、正开取下紧链器，使链条与链轮牙齿脱开；
4、用长度适当的锚链，一头拴在固定柱子上，一头搭在链轮上（锚链所拴的高度与机头轴线高度一致）；
5、利用机头反转或正转，反机头牵到要求的位置；
6、机头拽出的要消大于所延长的距离，所接的链条长度应为所延长的溜槽两倍；
7、将延长的溜槽底链穿上，插好销子，上下对正，高度一致，铺好上链，挂上紧链器反转对接紧链。；
8、紧链后，链条的长度要适当，再进行试运转。
第30条 缩短机头
1、用上述方法 解上链，在过渡槽一节处脱开溜槽；
2、挂手拉葫芦（倒链）吊脱溜槽，去掉应缩短的溜槽；
3、在脱开溜槽上方（5米处左右）打上牢固的支杆（一头打在链条的刮板上，另一头打在顶板上），反转点开刮板输送机，使机头向上缩与溜槽对接；
4、掐去多余的链条，用紧链器接上链条；
5、 试 运转。
（三）工作面延长的缩短机尾的操作
第31条 延长机尾：
1、挂紧链器解开上链，每股链用一条Φ20毫米的螺丝丝杆代替链重新接上，去掉紧链器。
2、正转开刮板输送机，把螺丝杆从机尾返上来3~4米停机，支掉螺丝杆，回掉机尾压柱；
3、用撬棍或手拉葫芦（倒链）将杨尾拉到所要求的位置；
4、铺上所延长的溜槽，底链装入溜槽内；
5、接上链条，在机头处紧链；
6、延长的机尾，链子长度要适中，机尾不掉道，上槽出链，溜子不蹩劲，打好机尾压柱。
第32条
