斜井卷扬机工安全生产岗位责任制及安全操作规程

　　1、 卷扬机工必须经技术、安全考试和身体检查合格并取得特种作业操作证后方可操作。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作，监护人不准离开。禁止非卷扬机工、学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。

　　2、 提前30分钟到达工作岗位，严格交接班制度，交接班双方必须检查工具、设备。值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。

　　3、 斜井卷扬机工每班每台机不少于两人，一个操作，一个监护;在交接班内，必须由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眠不足者，不准操作。

　　4、 有权拒绝无关人员进入卷扬机房，凡参观实习人员必须登记。

　　5、 对提升设备要经常地定期进行检查，查出的问题必须及时解决，检查工作的程序：

　　(1) 每班开车前，首先检查声、光信号是否正常，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主轴装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置、斜井防跑车装置指示、阻车器等是否完好;

　　(2) 每班必须检查电动机和供电系统的状况;

　　(3) 运行中要经常检查润滑和液压系统。

　　① 滚动轴承最高温度不应高于75℃，液压油温最高不应超过65℃。

　　② 油位不应低于规定的最低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时，应及时更换。

　　③ 保持盘形制动器所需工作油压值为4MPa。

　　④ 盘形制动器闸瓦与闸盘间隙1~1.5mm为宜，不得超过2mm，磨损到2mm时必须进行调整，要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。

　　⑤ 定期检查润滑油泵给油情况。

　　⑥ 每班必须检查与放料矿车连接处钢丝绳的磨损情况(检查范围不得低于30米)

　　每班检查发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。

　　6、 司机只有接到信号工发出规定的声、光信号，方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出信号后再开车。

　　7、 开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度，防止过卷和其他事故发生。

　　8、 斜井提升最高速度不超过2.45m/s，卷扬机的启动和停止，必须平稳。

　　9、 提升机在提升过程中，禁止进行下列操作：

　　(1)禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时，脚不准离开脚踏板);

　　(2)严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;

　　(3)操作台上禁止存放各种物品。

　　10、 开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况，若不正常应立即停车，并及时通知有关人员检查;制动时，应能使提升机的电动机自动断电。

　　11、 在运行中按检查项目进行认真检查，安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主轴装置、仪器仪表装置、钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动，若有异常情况或发现事故隐患，应立即停机检查，及时通知维修工并向车间领导汇报，并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。

　　12、 定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷后未经检查和允许不准私自复位、开车。

　　13、 操作完后，操作手柄须置于零位，制动手柄须置于制动位置。

　　14、 定期对提升钢丝绳涂油防锈，对导向轮轴套及设备润滑油部位进行润滑，提升钢丝绳不符合要求规定或在运行中出现异常时，有权提出禁止运转，并上报有关单位进行检查处理。

　　15、 严格遵守斜井提升系统检修安全规程。

　　16、 保持室内外整洁，设备无灰尘、油泥，工具摆放整齐，做好交接班记录。