皮带运输机司机作业规程
一、对皮带机司机的几项规定：
第1条：皮带机司机必须经过专业技术培训，考试合格、缺的合格证后，方准操作。
第2条：司机必须熟悉设备的性能、结构、原理、并懂得日常的维护保养和一般性故障处理。
二、开机前的准备和检查
第3条：检查信号和控制系统是否灵活可靠
第4条：清除机头、机尾的浮料和妨碍皮带安全运转的障碍物。
第5条：检查各润滑部位的油量和油质，不合格的要及时添加和更换。
第6条：检查各连接部件，清扫装置，张紧装置保护罩等是否齐全、完整、牢固可靠。
第7条：检查皮带接头卡子是否连接可靠，无损伤缺件。
第8条：检查皮带托辊是否齐全，转动灵活无损坏。
第9条：检查流料漏斗和小井存料情况是否通畅无阻。
三、开机时应注意的事项：
第10条：开机前，必须先发出开机的信号或喊话，通知后面的皮带机有关人员引起周围人员的注意。
第11条：启动时，必须按下列规定操作：
1、几条皮带机搭接或皮带机与溜子搭接运输时，必须按照“自前向后逐台依次启动”的顺序进行，前面皮带机(溜子)不开、后面的皮带机(溜子)不准开动。
2、皮带机启动时，必须先进行点试开机，是皮带机慢慢转动起来，投入运行，同时在点试时应注意下列几项：
(1)皮带机各机械部位运转是否正常，无异响。
(2)各电气设备，控制系统(包括载波系统，集控系统)是否灵敏可靠。
(3)检查皮带机是否有跑偏现象。
3、斜巷皮带机，(包括上山、下山皮带机)按有制动闸时，在启动前必须先打开制动闸后，再行启动。
4、皮带机启动时，若接到停机的信号，必须立即停电，待查明原因后，方可再行启动。
5、皮带机除故障情况外，一般不准带负荷启动。
四、皮带机正常运转后，司机必须注意：
第12条：接到停机信号后，应立即停机。
第13条：发现皮带跑偏，要立即调整。
第14条：司机必须时刻注意小井子，漏斗的畅通情况，发现堵井子，卡漏斗，应立即发信号通知后面的皮带司机(溜子)立即停机。
第15条：司机应及时清理机头、机尾的浮料(浮矸)以确保皮带机的正常运转。
第16条：司机必须定期检查皮带机各轴承，减速器的温度，发现问题及时汇报和处理。
第17条：液压联轴节打了易熔合金油塞后，必须重新加油和更换易熔合金油塞。液压联轴节严禁灌水，易熔合金油塞口严禁用螺丝和木销堵死。
第18条：司机值班时不得擅离工作岗位，也不准由他人代替。
五、停机操作应注意的事项
第19条：正常停机按下列规定执行：
1、几条皮带机搭接或皮带机与溜子搭接运输时，停机的顺序必须是“自后向前逐台依次停机”，后面皮带机(溜子)不停，前面的皮带机(溜子)不准随意停机。
2、皮带机停机前，必须将皮带上的料(矸)拉净。
3、停机时，必须先发出停机信号依次停机，若其中一部皮带因故停机，应用信号通知后面皮带机停机。
4、切断皮带机电源，停机、对斜巷皮带机的停机同时，必须施下制动闸，以防皮带击倒转。
第20条：遇到下列情况之一时，必须紧急停车：
1、电气设备、信号、控制操作系统失灵时。
2、皮带接头断开，皮带撕坏时。
3、皮带打滑或张紧装置失灵时。
4、皮带上有大块矸石和较长木头时。
5、断皮带，断钢丝绳、固定架损坏、托辊损坏掉落时。
6、皮带机尾清扫装置失灵，机尾滚筒挤进料或矸石使皮带严重跑偏时。
7、皮带机各机械部件损坏，减速器和滚筒轴枕有异响时。
8、突然停电造成停机，必须立即切断电源，斜巷皮带机立即施上制动闸。
9、因水炭使皮带机机尾被淹(指上山运输)严重影响皮带机安全运行时。
10、皮带机紧急停机后，应立即汇报，请求及时组织处理。
第21条：本班工作结束，皮带停机后，司机应将磁力开关闭锁，搞好设备卫生。
四、操作准备
1.司机接班后应做下列检查：
(1)各紧固螺栓不得松动短缺，连接件应齐全、牢固。
(2)联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
(3)各部位润滑正常，油质合格，油量适当;润滑泵站管路完好可靠，无渗油和漏油现象
(4)各种保护(打滑、堆料、跑偏、温度、张力下降、防撕裂、振动洒水及烟雾报警装置)及电气闭锁，必须完好可靠，信号清晰可靠;兼做输送人员的输送机断带保护必须可靠。
(5)自动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污;液压站液压泵运转应正常;各电磁阀动作灵活可靠，位置正确;各压力系统运行正常，逆止器运行正常。
(6)检查输带有无裂纹，接头是否良好是否损坏变形。
(7)皮带架连接牢固可靠并保持平稳;托辊齐全、转动灵活。托辊架牢固，一般应与胶带机中心线垂直。
(8)拉紧装置是否可靠，松紧是否适当。
(9)胶带清扫器与胶带距离不大于2～3
