顺槽胶带机安全技术操作规程(小纪汗煤矿)
1、一般规定
1)所有操作人员必须经过专业技术培训，经考核合格，取得上岗操作证，方准上岗操作。
2)操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
3)操作人员必须熟悉矿井整个运输系统及各胶带之间的通讯联系方法。
2、操作前准备工作
1)检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。
2)检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。
3)检查上、下托辊有无缺失、脱落和损坏。
4)检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70%。
5)根据具体情况，对驱动装置进行如下检查：
⑴电机-CST驱动
①CST的油位及管道连接情况正常，无渗漏。
②CST的油过滤器指针处于正常范围之内。
③CST控制箱、各传感器、控制阀、仪表完好、正常。
④CST油泵、风扇完好、正常。
⑤各部轴承润滑良好，温升正常。
⑥连轴器连接可靠。
⑦控制电缆无损坏、连接松动。
⑵电机清洁完好，冷却风扇齐全，前后轴承润滑良好，测温装置工作正常，电缆无损伤、松动，接地可靠。
6)检查输送带接头完好，卡子无折断，输送带无撕裂、伤痕。
7)根据具体情况，对液压自动张紧装置进行如下检查：
<1>液压自动张紧装置
⑴液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。
⑵液压绞车完好，减速器润滑良好，液压马达无渗漏，滚筒排绳整齐。
⑶张力监测装置齐全完好，压力表显示正常。
⑷钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。
⑸滑轮润滑良好，无脱绳现象。
⑹游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻，限位器完好可靠。
⑺启动张力和运行张力符合规定，启动张力不低于10Mpa但不能高于12Mpa，运行张力不低于40KN但不能高于10Mpa。
⑻制动器动作灵活，制动可靠。
⑼禁止油泵反转运行。
⑽非专业检修人员严禁操作按钮。
⑾检修张紧绞车机械部分时，必须将钢丝绳松到位，切断液压站电源，在不受力的情况下进行检修。
<2>带式输送机的回缩及卷带装置
⑴开动输送机将煤拉空，将集中控制器急停按钮按下并闭锁。
⑵拆除中间架机尾前移与中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上。
⑶当胶带机启动时，液压张紧绞车自动张紧进行储带。
⑷开动卷带装置液压站，操纵液压手柄将靠机尾方向下夹带装置把皮带夹住。
⑸松张紧绞车，将离合器松开。
⑹操纵液压手柄用活动小车下夹带装置将皮带夹住，操纵手柄利用液压缸将活动小车前移。操纵液压手柄使靠机头夹带装置将下带夹住。
⑺将皮带穿销抽出，将皮带缠在卷带装置中。开动液压马达进行卷带。
⑻缠好后重复第7项操作，将储带仓多余皮带卷好。
⑼将皮带对接好，操纵手柄使两处夹带装置松带。
⑽胶带机启动，张紧绞车自动张紧。
8)受料点导料槽齐全完好，导料槽胶板与胶带之间的间隙适当，无洒煤现象。
9)检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置，其跑偏量不应超过带宽的5%，无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象，接头卡子无损坏现象。
10)电控和保护装置进行如下检查：
①检查电控箱供电电压是否正常。
②检查电控箱指示灯和仪表是否正常。
③检查集中控制器指示灯是否正常。
④检查CST控制器显示画面的各项数据是否正常。
⑤检查集中控制电源装置和控制器的各项显示是否正常，各项保护是否处于正常工作状态。
⑥系统操作人员和检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。
⑦检查通讯和智能电话、扩音电话工作是否正常。
11)喷雾灭尘系统供水是否正常。
12)检查安全防护装置是否齐全完好，确认系统无人员进行任何威胁人身和设备运行安全的作业。
13)检查完毕，确认无误后，起车。
3、胶带输送机起车和停车
1)在正常情况下，胶带机的起车和停车由系统操作人员进行操作。
①当集中控制器接收到系统给出的起车预警信号，系统发出预警信号，由控制整个系统的顺序起动。
②系统起车：在系统具备起车条件的前提下，操作人员将急停按钮复位，设备即可以按照逆煤流方向启动所有设备。
③系统停车：在系统具备停车条件的前提下，操作人员按下系统急停按钮或集中控制器急停开关，设备即可以按照顺煤流方向停止的所有设备。
2)运行中发现下列情况时，应紧急停车：
①出现紧急停车信号或不明信号。
②撕带、断带。
③严重跑偏、洒煤。
④其它意外严重情况。
3)遇到下列情况之一时，不准开车：
①信号不清、指令不明时。
②张紧力不够。
③任意一项保护装置失灵。
④润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。
⑤设备运转部位油温超限。
4)紧急停机可根据具体情况进行如下操作：
①异常情况时，需要急停系统时，操作人员点击ACE系统急停按钮后，全部都停车。
②位工发现异常情况，需紧急停车时，按下就地急停按钮，使本地设备和逆煤流系统所有设备停机。
③检人员巡检过程中发现异常情况，需紧急停车时，可按下急停开关使胶带机停机。
④其它紧急停机方式失灵等特殊情况下，还可以通过按动CST控制器急停按钮、切断集控机电源控制箱电源方式紧急停止设备运行。
5)若系统保护装置动作自动停机时，应先查明原因后再起机。
4、胶带机运行过程中的检查
1)发现异常及时与岗位工和巡检人员联系检查。
2)岗位工和巡检人员要定期检查电动机、CST、各滚筒的各轴承温度是否超过规定，油位是否正常。
3)检查各运转部位声音是否正常。
4)监视主电机电流表、电压表、压力表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。
5)每班检查温度传感器并清理传感器探头，清理时使用专用工具，人员和胶带机转动部位保持安全距离在栅栏外操作。
6)检查各种保护装置的信号显示是否正常。
7)及时清理皮带洒下煤尘。
8)检查皮带是否跑偏。
9)检查上煤点上煤是否正常。
5、注意事项
1)操作人员在胶带机运转期间，要精力集中，密切监视各项运行参数的变化，及时了解整机情况。发现故障及事故隐患，及时汇报并配合处理。
2)遇有故障停机，待故障排除后一次启车不成功，则应汇报当班领导，待彻底查明原因后，方准重新启车。
3)严禁频繁启车、停车;严禁设备带病运行。
4)遇有移变断电，跳闸等故障情况时，必须立即向值班队领导和生产指挥中心汇报。
5)遇有机械故障需检修处理时，必须在整机所有设备都停止运行后，并可靠断开电源，确认安全的情况下方准进行。
6)遇有电气故障需检修处理时，必须断开线路的主隔离开关，验放电后挂接地线并加锁或挂好标志牌，严禁带电作业。
7)严禁用胶带机运送人员和其它物料。
8)皮带运转过程中严禁跨越皮带。
9)胶带机运行时，严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。
10)除特殊情况下，经领导批准，胶带机方准选择慢速度运行，否则选择满速。
11)不论在整机的什么部位处理故障，操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁，待故障处理完后谁闭锁，谁解除闭锁，并悬挂故障处理责任人牌。
12)胶带机运行时，不得干与工作无关的事情。
13)严格执行交接班制度，必须在胶带机停机情况下交接班，认真做好交接班记录。若不能停机交接，但交接双方必延巡视路线查看一遍后，方可交接。
6、ZBK-II通讯及多功能扩播电话的使用
1)检修过程中，在就地状态下的起停机可采用打点方式或使用喊话器进行联络，在检修人员允许起车前皮带必须处于闭锁状态。
2)沿线与集控操作员的联络可使用多功能扩拨电话的外线功能：按一下外线按钮—等待拨号音—接通后—按住外线按钮讲话，松开接听。
3)集控操作员与沿线人员的联络：集控操作员需要与沿线人员联络时，拨通该条皮带的ZBK通讯指定号码，沿线人员接听到多功能扩播电话，按扩播电话外线按钮通话。
4)沿线人员接听到集控操作员喊话后必须立即回话。
