运料工安全操作规程

1.准备：

1.1.带齐绳索、铁线等工具;

1.2.认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况;

1.3.分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格;

1.4.所需材料车数量及存放地点。

2.检查与处理：

2.1.运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量;

2.2.材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用;

2.3.工作面上口5米之内无其他杂物。发现问题，及时处理，否则不准作业。

3.装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。

4.搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层;禁止放垛取料，以防垛倒伤人。

5.一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。

6.装料时一般不得超过车沿高度，所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。

7.装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。

8.二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。

9.装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。

10.装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。

11.材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不许将料扔在水沟里。

12.卸料时要小心，不许砸坏水管，电缆、电话线等。

13.堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板，以防滚动。

14.平巷运料推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。

15.平巷运料时稚车应遵守以下规定：

15.1.必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前方人员看见;

15.2.在下列情况下都要喊“来车了”：开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前;

15.3.过风门时不准硬用车顶开风门，应先打开风门，车过后将风门关好。必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开;

15.4.严禁放飞车;

15.5.到石门口，巷道交岔处，进入电车道时都要停车观察，认为安全后，方准继续推车;

15.6.二车前后间隔不得小于10米，坡度大处不得小于30米，同时车速要放慢。

16.斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。

17.在倾斜与急倾斜工作面或巷道运料时应注意下列规定：

17.1.倾斜与急倾斜工作面下料时，在其传料线下方不得有人通行或工作，否则应停止下料。

17.2.运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理好或更换。

17.3.下料前必须检查下料的周围支架、脚手、拉条是否齐全牢固，若有不安全情况，必须及时处理，否则不得下料。

17.4.自上往下运料时，人不准站在柱子的正前面，要站在料的旁边，人不准超过材料前端。

17.5.工作面要存料时，必须在其下部拦好栅栏，码放材料时，材料不得超过栅栏高度。

17.6.急倾斜工作面运料时，应注意以下事项：

17.6.1应在准备班运料;

17.6.1.1.自上而下由运料工上递下接地传料;

17.6.1.2.传递料时必须上喊下应，下边接稳后，上边方可松手;

17.6.1.3.根据工作面所需材料或当班规定数量的材料，按运料工人数多少进行分次分段备料堆码;

17.6.1.4.每分段的料应横放于支柱上，放置牢靠和摆设整齐，不得影响通风、行人和下煤;

17.6.1.5.运料工在传料、扛料、拣料、码料时，都要在安全地点进行并随时注意上方滚下的煤矸、料等;

17.6.1.6.禁止从上口一次放料到下口，以防撞倒支架、窜入采空区，砸伤人员等。

18.本班运料任务已完成并经班长验收同意后，方可收工。

19.收工前必须做好以下几项工作：

19.1.必须将材料车、矿车内的材料卸净，并按规定码放整齐;

19.2.卸空的材料车、矿车应推到指定地点，不得阻塞其他车辆的运行及影响行人与通风;

19.3.工作面上口的材料应码放整齐。刮板输送机内的材料要卸净，不得在刮板输送机内存料;

19.4.检查、清点储料场的存料品种、规格、数量，向下班运料工或区、队值班人员汇报。