准备班工作标准汇编
采煤机日检工作标准
以下为工作标准每条10分(其中1、2、11、12条分别为5分)，100分为满分，经评定90分或以上为品牌;80分-89为达精品;70-79分为达标;70分以下为不达标。
1.安全确认。检查设备、设施及顶板有无隐患，有隐患先处理后再开工，不能及时处理要向区队汇报。
2.准备工具。刀齿、螺丝、搬手、套管、黄油、油枪、摇表、喷嘴等必须齐全，不得有遗漏。
3.检查电机、本身磁力起动器。确保电机线盒防潮、磁力起动器起车、停车正常
4.查验电控箱。确保防爆面防爆油有效、防爆面上盖螺丝齐全、防潮剂有效、接线工艺准确。
5.检查组合开关。接线工艺必须准确无误、开关上保持清洁无杂物，达到物见其色。
6.检查电缆及拖移装置。电缆合理使用必须无破、刮等损伤，拖移装置连接正常无断裂。
7.检查630检漏试跳，确保检漏试跳动作正常。
8.检查仪表压力数据。必须能够正确读取并填写压力表实验数据。
9.检查抗磨油油量，摇臂齿轮油油量。每天检查抗磨油油质、油量，有无液化或脂化等。保证油质、油量，检查有无渗漏现象、注油点是否堵塞并及时注油。
10.紧固外部各连接、结合部螺丝。每天对各紧固螺丝保持紧固齐全完好无松动。
11.检查水管、内外喷嘴。内外喷嘴齐全完好，有丢失或损坏的及时进行更换。
12.班末验收。班长对每项工序监督并详细验收
采面溜子检修标准
以下为工作标准每条10分，100分为满分，经评定90分或以上为品牌;80分-89为达精品;70-79分为达标;70分以下为不达标。
1、安全确认
检查设备、设施及顶板有无隐患，有隐患先处理后再开工。
2、准备工具
刮板、活环、U型螺丝、套管、搬手、黄油、油枪、摇表等准备齐全
3、摇测绝缘值
电机防爆性能良好，电机及负荷线绝缘值符合规定要求
4、查验联轴节
易熔塞、防爆堵齐全完好，不缺水
5、紧固减速器螺丝，电机、减速器、套筒、对节螺丝
对节间无间隙，紧固螺丝以连接件相对无松动为止
6、紧上下二节螺丝
上、下二节以不脱节为准
7、上下机头轴加油，减速器及前节加油
每天查看小油桶油量、油质及下降的速度。减速器油量不超过减速器散齿轮的2/3，保证油脂质量
8、查验刮板、螺丝及联接环
刮板间距不大于1.3米;紧固螺丝以弹簧垫压平为止，联接环无变形、缺齿，涨销无断裂
9、清理、摆放设备
设备不埋压无浮煤，摆放合理，五小电器上板上架
10、班末验收
班长对每项工序监督并详细验收
皮带输送机检修标准
以下为工作标准每条10分(其中1、2、10、11、12、13、14、15条分别为5分)，100分为满分，经评定90分或以上为品牌;80分-89为达精品;70-79分为达标;70分以下为不达标。
1、安全确认
检查设备、设施及顶板有
