综采工作面乳化液泵站检修工作业标准
　　1 班前准备：执行《通用标准》的有关程序。
　　2 接班
　　2.1 进入作业地点：泵站检修工准时进入工作岗位同司机交接班。
　　2.2 检修工到达接班地点询问上班乳化液泵站的运转状况、故障处理情况及遗留问题。 交班人员对接班人员的询问要如实回答，不得隐瞒。
　　2.3 现场检查及试运转
　　根据询问情况交接班人员一起对乳化泵并按操作规程进行试运转，查明存在的问题。泵站进行详细检查。
　　2.4 问题的处理：交接班人员共同查出的问题提出处理意见。
　　特别提醒：对涉及到人身安全问题，必须预先采取有效措施。
　　2.5 履行交接班手续。
　　3 作业
　　3.1 接受任务及作业前的准备
　　3.1.1 泵站检修工把交接情况向本班班长汇报清。
　　3.1.2 根据班组长的安排，泵站检修工接受任务后，把检修用的工具及配件带到工作地点，把更换用的大型设备运至更换地点。
　　3.1.3 检修前必须先切断电源，挂上停电牌。用合格的电笔验电、放电后，方可进行工作。必须由专职电工进行操作。
　　3.1.4 检修前必须检查泵站附近巷道安全清况及有无淋水。检修现场20m以内风流中瓦斯浓度不得超过1%。否则停止作业。
　　3.1.5 对照日检内容和完好标准，先对所检修的设备进行全面检查，做好检修作业前的准备工作。
　　3.2 检查维修
　　3.2.1 用专用工具紧固各连接螺栓，更换损坏变形的连接件。
　　3.2.2检查油箱内油质、油量、润滑系统的油压等是否符合要求。加油时，先拧下曲轴箱上部油盖，通过过滤网加油。乳化液箱内的液量少时应立即补充。乳化液箱至少每月清洗一次。
　　3.2.3 检查吸、排液阀的工作性能，磁性过滤器的磁棒、滤槽、乳化液、泵站吸液过滤器，按规定清污和更换。坚持每天更换一次过滤网芯每10天清洗一次过滤器；过滤器应按一定方向每班旋转l—2次，水质每季度化验一次。
　　3.2.4  检查活塞曲轴是否完好，发现问题及时处理。
　　3.2.5打开柱塞上盖，检查油池油量是否充足清洁，并通过观察柱塞上有无油膜判断油路是否畅通。
　　3.2.6 开泵检查运转情况和声音是否正常，卸载阀、压力表是否正常，管路、阀门、油箱的密封是否严密，有无泄漏，油箱内的油温和乳化液的温度是否超过规定值。高低压压力控制装置的性能每周鉴定一次。
　　特别提醒：不得擅自打开卸载安全阀，蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。在任何情况下，不得关闭泵站的回液截止阀。除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其他情况下，只许用按钮停泵。
　　3.2.7 各种保护每月每日专管人员检查一次。
　　3.2.8 修理、更换主要供液管路时，应停泵、关闭管路截止阀，不带压修理或更换各种液压元件。
　　3.3 特殊问题处理
　　3.3.1 泵体损坏要及时向班组长汇报，按安排进行处理。
　　3.3.2更换新泵前，要将泵站到工作面高压管内的余压释放。
　　4 交班
　　4.1 交班前的准备与自查:交班前1小时，泵站检修工对检修情况进行一次自查，找出问题。向班长或验收员汇报。
　　4.2 向接班人汇报本班工作情况。
　　4.3 接受、协助接班人现场检查。
　　4.4 问题处理
　　4.4.1 发现问题立即协同处理。
　　4.4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报。
　　4.5 履行交接手续。
　　4.6下班：执行《通用标准》；上井汇报，填写记录。
综采工作面支架检修工作业标准
　　1 班前准备：执行《通用标准》的有关程序。
　　2 接班
　　2.1进入接班地点：准时进入工作面，认真检查支架情况;由检修组长同上一班支架组长在工作面进行现场交接。
　　2.2询问工作情况：结合班前会安排，检修组长向上班组长询问了解支架工作及故障情况遗留问题。
　　2.3 现场检查
　　2.3.1 认真检查支架的支护情况，接顶护帮不好要查明原因，以便针对性处理。
　　2.3.2 逐一对支架进行全面检查，了解各部工作情况及各部件完好情况。
　　2.4 问题的处理：检查完毕后，把发现的问题落实清楚责任，准备上岗作业。
　　2.5 履行交接班手续。
　　3 作业
　　3.1作业前的准备。
　　3.1.1 在班组长下达开工命令后，支架检修工按自己的工作任务迅速进入工作岗位，开始工作。
　　3.1.2 检修开始前要根据本班检修内容，准备好所需工具及零配件，安排好检修程序，并通知泵站司机给工作面开泵送液。检修中，不得随意停泵。
　　3.1.3 检修前，应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，及时处理活帮，敲掉活煤，发现接顶不严或顶板不好，及时维护好顶板、煤帮之后，方可开始作业。
　　3.2 检修液压管路。
　　3.3.1 逐一操作支架手把，检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象。
　　3.3.2 人员站在支架下安全处，逐架把损坏的弯头、两通进行更换，把查出的破管及损坏密封及时更换，更换之后把旧件收集，统一回收。
　　特别提醒：拆管前要关闭支架来液方向的系统截止阀，并操作手把，将系统内高压释放，防止高压液喷出及高压管弹起伤人。
　　3.3.3 备用的各种液压软管及管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时要清洗干净。
　　3.3 检修灭尘洒水系统
　　人员站在支架内，拧开供水阀门，观察管路是否破损，喷嘴雾化状况是否良好，根据发现的问题及时进行维修处理。
　　3.4 检修操作手把
　　逐架动作查看支架阀组，发现有变形、串漏液情况，根据实际及时更换阀组或阀片。
　　3.5 检查连接装置
　　3.5.1 沿工作面逐架检查各部的连接有无脱销变形。
　　3.5.2 发现脱销，立即补够上齐；变形要及时更换。
　　3.6 检修立柱和千斤顶
　　人员站在支架顶梁下，详细检查前后立柱和各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及柱面光洁等的损坏情况，发现问题报告班组长，并及时处理。
　　3.7 特殊问题处理
　　3.7.1 当检修发现特殊情况时，要立即采取安全措施，及时向班长汇报，组织处理。
　　3.7.2 立柱和液压千斤顶的更换。
　　3.7.2.1检修人员多人作业要协调配合好，站在安全地点卸下更换件的高压管路，打出更换千斤顶两端的固定销卡，取下液压千斤顶。
　　特别提醒：拆管时要先卸压后拆管。打销时，要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。
　　3.7.2.2 由2—3人合作，首先人工将液压千斤顶的一端安装到位，并打上固定销卡。
　　3.7.2.3 将液压千斤顶扶到位，将其另一端打上固定销，并连接上相对应的高压管路。
　　3.7.3 按操作规程及时处理好死架、垛架和倒架。
　　3.7.4 支架底座、顶梁等大件更换要严格执行补充措施的有关规定。
　　4 交班
　　4.1 交班前的准备与自查
　　4.4.1 支架检修完后，重新将检修过的支架认真检查，将设备存在的问题重新落实。
　　4.4.2 将支架卫生全部清理一次，对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点。清点好工具。
　　4.2 向接班人汇报本班工作情况。
　　4.3 接受、协助接班人现场检查。
　　4.4发现问题立即协同处理;对遗留问题，落实责任向上汇报。
　　4.5 履行交接手续。
　　4.6下班：执行《通用标准》；上井汇报，填写记录。