综采工作面液压支架安装回撤工作业标准
　　1 班前准备：执行《通用标准》的有关程序。
　　2 接班：携带所需工具准时进入接班地点，认真进行交接班。
　　2.2 询问工作情况
　　2.2.1 详细问清上一班存在的主要问题和遗留下的隐患。重点了解绞车、钢丝绳、信号、钩销等的完好状况。
　　2.2.2 了解上班安装与回撤作业完成情况和工作面的支护情况，掌握了解所需设备的运转与齐全完好情况。
　　2.3 现场检查及试运转
　　2.3.1 按操作规程对本工种所用设备：即绞车的固定和完好，信号灵敏可靠，钢丝绳及绳皮、绳卡是否完好齐全，钩销是否变形损坏，临时泵站及支架液压管路、阀组、销子、U形卡等是否完好齐全。周围环境：即顶板是否有片离现象，底板是否底鼓以及金属柱子是否牢固，并符合规程要求等，进行认真详细的检查。
　　2.3.2 对所用设备进行试运转，试运转过程中，详细检查各部位情况（包括绞车和变向轮固定，绞车刹闸），是否可靠及按钮，信号是否灵敏，泵站压力是否稳定，声音是否正常，管路，阀组是否有漏串液现象等。
　　2.4问题的处理：对现场查出的问题及有关遗留问题，必须向跟班队干、班组长、验收员汇报， 落实责任进竹签字移交，需本班及时处理的问题，处理时必须严格执行三大规程规定，严格执行先停电后处理，先支后回和敲帮问顶制度。
　　2.5 认真履行交接班手续，准备上岗作业。
　　3 作业
　　3.1接受任务：真听取班组长交给的任务与要求，熟悉本工种工作过程中应注意的安全事项和规程要求，并清楚本工种所用设备的技术，操作要点和注意事项。
　　3.2 安装前的准备
　　3.2.1 认真检查巷道与切眼交接处的支护，严格按规程要求保证断面和支护质量，保证支架安全通过。
　　3.2.2 对工作面每一架棚子认真检查一遍，断梁折柱的失效棚必须及时更换。
　　3.2.3 将支架通道和安装地点的浮煤、杂物清理干净。
　　3.2.4 在支架安装地点视顶板情况，按规程要求要提前进行架设抬棚和进行顶板支护。架棚应有4—5人协调配合进行。
　　3.2.5 将支架运输道两侧不合格的柱子提前替补，确保支架运输道两侧的柱子成直线，距离能满足支架通过。
　　3.3 支架安装就位
　　3.3.1 支架卸车：将待安支架车运至规定卸车地点，按操作规程要求将车盘停稳、支牢后，分别卸掉支架车固定的连接装置，前面用规定的卸车绞车绳拉住支架底座前方，待所有人员撤到安全地点后，开动绞车，将支架沿卸车斜台拖下平车。
　　特别提醒：利用机械将支架卸下车盘时，附近人员必须撤至安全地点，以防倒架伤人。
　　3.3.2 利用工作面按规程规定安设的回柱绞车，拖拉住支架不同部位进行前移，调向。最后将支架拖正就位，拆掉支架与绞车的绳栓。对各部销子，螺丝进行检查、紧固，清理工具，缩回绞车钢丝绳。
　　特别提醒：1.严禁强拉硬拖，替补柱必须及时。
　　　　　　　2.严禁钢丝绳拴挂支架的易损部位和部件。
　　　　　　　3.拖拉过程中，要随时注意支架与周围支护情况严防支架碰倒支柱。
　　3.3.3 接通支架进回液管路，检查无误后通知送液，将支架前后立柱升起。并及时调整立柱加长段，待升平前梁后，伸出防片帮板，支架达初撑力后，将手柄恢复零位，最后将推移块推出，用连接销与大溜相连。
　　特别提醒：所有管路连接要准确无误，以防误动作伤人。
　　3.4 回撤前的准备
　　3.4.1 回收所用各部绞车、变向轮、千斤顶等设要严格按作业规程要求定位稳固，必须达到设备和信号的完好、灵敏、可靠要求。
支架装车点的选址和装车斜台的安装以及装车点的加强支护，都要确保安全作业的需要。
　　3.4.2 支架从回收点至装车点的运输通道，要确保运输断面的高宽要求，道路要畅通，煤帮支护要安全可靠。
　　3.4.3 要认真做好随支架回撤时，需及时对顶板进行管理的支护材料和工具准备。
　　3.4.4 更换工作面煤墙失效的护帮柱和片帮破网处的背帮处理，准备好回架后支护的材料。
　　3.5 支架回撤
　　3.5.1 清理浮煤杂物，将所回支架前端与邻架之间的浮煤杂物清理干净。
　　3.5.2 接通管路：将所回支架的进回液管路与主进回液管路延长并接通。顶板完整时，可采用本架操作的方法进行，顶板破碎时应在加强顶板管理的同时，可采用邻架操作或架外操作的方法进行。
　　特别提醒：管路必须准确无误，操作人员要站立在安全位置。
　　3.5.3 调落立柱加长段。
　　3.5.4 视现场情况，按操作规程要求及时移迁和固定回架千斤顶和回架大链：将回架所用的千斤顶尾部用大链固定在离所回支架前方合适支架底座上，并用销子或连接环固定牢固，将千斤顶管路通过邻架操纵阀与进回液管接通之后，伸出带特制顶头的千斤顶活塞，最后将大链一端卡在顶头卡头内，另一端拴挂在所回支架底座耳孔上，同时应将其他配合顶架的千斤顶和需用的绞车绳等，都按所需和要求准备好。
　　特别提醒：1.大链、千斤顶必须固定牢固。
　　　　　　　2.严禁使用开口钩、环连接大链。
　　3.5.5 拖拉调向出架：在所有人员撤至安全地点后，由指定人员操作抽回支架操纵阀和千斤顶操纵阀，一边落架一边利用回架千斤顶使支架前移。随支架前移要及时调整千斤顶的行程和支点，并及时交替受影响支柱，管理好顶板，待支架前梁即将顶住煤墙满足调向需要时，应及时改变大链拴拉支架位置，或配合绞车拖拉，使支架调向顺入工作面运架通道。
　　特别提醒：防止大链、销子弹跳断开伤人。
　　3.5.6 整理支架，收缩辅助装置，将前后立柱、推移梁、侧护板收到极限位置，需要上卡销的要上齐上牢。
　　3.5.7 下放前梁、拆管：如需下放前梁时，要严格按作业操作规程要求进行下放，可利用绞车绳通过前梁前上方挂设的变向轮，吊稳前梁，取出短前销，下垂并收缩短柱，再松放绞车攀稳速放下前梁，收彻防片帮板，最后拆开主供液管终并进行液管的封堵和整理，准备外运。
　　3.5.8 拖架，装车，用绞车将支架拖至装车斜台前，并把车盘与装车斜台对接固定好，继续拖拉支架至车盘上，最后用连接卡卡座按规程要求将支架与车盘连成一体。
　　特别提醒：拖架时防止碰倒逼帮柱造成片帮。绞车绳道及支架两侧严禁站人。
　　3.5.9 顶板维护：支架在回收调向过程中，支架每前移一定距离时，人工要及时按作业规程要求，对采空区顶板进行支护，为回收下一组支架做好准备。
　　特别提醒：人员必须站在安全地点进行支护。
　　3.5.10 随着回架，要及时将煤墙护帮柱和老塘控顶支柱回掉。顶板较好时，可人工回撤。顶板破碎时，用绞车拉出。
　　特别提醒：动作敏捷利索，事先清理好退路。
　　3.6 特殊问题的处理
　　3.6.1 如在安装回收过程中出现倒架现象，必须有专人在现场指挥，首先将倾斜一侧用道木或柱子支稳，支牢，然后，使用顶溜器配合单体柱进行扶正，人员必须躲开支架可能倾斜下落的方向。并执行有关具体《安全技术措施》。
　　特别提醒：严禁在倾倒一侧站人或在无支护的情况下工作。
　　3.6.2 工作面发生冒顶时，必须在队干班组长统一指挥下，及时处理。
　　4 交班
　　4.1 交接前的准备与自查
　　4.1.1 交班前必须将自己工作周围环境浮煤、杂物清理干净。
　　4.1.2 对所有设备进行详细检查。
　　4.2 向接班人汇报本班工作情况。
　　4.3 接受、协助接班人现场检查。
　　4.4 问题处理
　　4.4.1 发现问题立即协同处理。
　　4.4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报。
　　4.5 履行交接手续。
　　4.6下班：执行《通用标准》；上井汇报，填写记录。