河南煤化某矿电机车修配岗位操作标准

(一)作业前的准备

第一步 带全工具和零配件。

第二步 仔细检查各种起吊、搬运装卸等设备，工具、绳索、防护用品及检修工具、仪器、仪表是否带齐全，有效可靠。备齐需用材料配件，油脂及其他物品。

第三步 询问队值班和交班司机上班运转情况，存在问题。

(二)检查步骤

第一步 将弓拉下，检查弓架、集电器是否完好。

第二步 进入驾驶室检查控制器消弧罩、各个接触子以及接线是否合格、完好。

第三步 打开电机小盖检查碳精架，转子端头是否损坏。

第四步 检查脉冲调速。

第五步 接通逆变电源检查照明，喇叭是否完好。

第六步 检查撒砂装置，闸瓦，连接装置，碰头是否符合要求。

第七步 检查制动装置，齿轮是否完好可靠。

(三)日常维护步骤

第一步 清除闸瓦及调节螺杆的泥垢，检查闸瓦磨损程度。当闸瓦余厚小于10咄和同一制动杆两闸瓦厚度差超过10mm时，要进行更换，同时调整闸瓦间隙。

第二步 查看车轮有无裂纹及轮箍是否松动，当车轮踏面凹槽深度超过5mm，轮缘厚度磨损超过8mm，轮缘高度超过30mm时，应及时汇报队值班，以便安排修理或更换。

第三步 检查传动齿轮有无裂纹及磨损情况，检查齿轮罩有无松动，松动的应及时紧固。

第四步 检查车架弹簧有无裂纹及损坏，清除泥垢，在铰接点和均衡梁注油点注油。

第五步 检查车体各部螺栓、销轴，发现有松动和缺少要紧固和补齐。仔细检查电机吊挂处，发现问题立即处理。

第六步 检查连接装置，损伤和磨损过限的必须更换。

第七步 检查撒砂装置，处理堵塞砂管现象，并调整砂管位置和方向。

第八步 检查制动系统的杠杆，销轴是否灵活，并进行注油。

第九步 检查电机换向器，炭刷及刷架情况，有损坏的及时更换。

第十步 检查和调整集电弓压力，更换损坏的集电弓，框架的螺栓，销轴完整齐全。

第十一步 清扫控制器内尘垢，并打磨或更换烧损的触头，换向和控制手柄要转动灵活，互为闭锁。

第十二步 检查电阻器的各接线端子，将松动的螺栓拧紧。

第十三步 检查电机和轴瓦的温度不应超过75℃和65℃，清除油箱积尘，定期注油。

第十四步 调整照明的光线角度并聚光，更换损坏的灯泡及熔断丝。

(四)安全注意事项

1. 检查电机检查电机前要切断电源后进行验电，确认无电后再进行对地放电。

2. 起吊机车时要设专人监护顶板。起吊用倒链绳索应安全可靠。

3、使用手锤、手钳、螺丝刀等手工具时，应遵守其使用要求。

4、使用手持式电动工具(手电钻、手砂轮) 时，应当注意电机外壳必须接地，并遵守其使用要求。

5、工件钻孔时应用夹具夹紧工件，严禁用手持工件钻孔。