河南煤化某矿电焊工岗位操作标准

(一)作业前的准备

第一步 穿戴好劳动工作服、劳保鞋、脚盖，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，焊接有色金属工件时，应穿戴过滤或防毒面具。

第二步 接受班组长分配的工作，熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择合适施焊方法。

第三步 检查焊缝组装间隙和坡口型式尺寸是否符合产品图样，清除焊缝边缘10mm范围内的油锈、水等污物。铸钢件的焊接应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净露出金属本色。

第四步 选焊条。焊条直径主要依据焊接厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素选择。

第五步 选择焊接电流。焊接电流依据工件材质、厚度、焊条直径、牌号、焊接方法及焊条使用说明来选择。

第六步 组装工件。按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量。将对接的两工件对平齐，使错边在允许范围内，按规定的位置和尺寸对焊件进行点焊固定。

(二)作业步骤

第一步 将电焊机与工件间的地线连接好，先合输入电流闸，再合输出闸。

第二步 引弧。手工电弧焊根据工件情况采用划擦法和敲击法引弧，引弧点一般选在离焊缝起点10～20mm的待焊部位引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接;焊缝连接时，引弧点要选在前段焊缝的弧坑前方10～20mm，引燃后移至弧坑处，待填满弧坑后再继续向前焊接。

第三步 施焊。

(三)停止步骤

第一步 收弧。碱性焊条采用回焊收弧法，当焊条移至焊缝终止位置时，稍作停留，改变焊接角度，向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧;重要结构焊接采用收弧板，用收弧板将不合要求的焊缝引在工件焊缝之外，然后切除;对厚板焊接采用划圈收弧法，当焊条移至焊缝终止位置时，焊条沿弧坑做圆圈运动，直到熔化的金属填满引弧再熄灭电弧;薄板和大电流焊接，在弧坑处，频繁熄灭和引燃弧，直到填满弧坑。

第二步 工作完毕，先停电焊机负荷，再切断电源开关。

第三步 将使用的工具清点好，放到指定位置。

第四步 把工件码放好，清点好数量。

第五步 整理好现场卫生，清除杂物。

第六步 填写工作记录及遗留问题，与班组长交代清楚后下班。

(四)安全注意事项

1、工作前必须穿戴好防护用品(劳保手套及防护眼镜等)。

2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。

3、操作前必须检查周围是否有易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。

4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。

5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。

6、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。

7、严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。

8、移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。

10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。