事故。
3、空顶作业，易导致顶板事故。
六、避灾路线
七、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位有5项危险因素：
1、未检查工作面顶板及煤帮情况支护质量，支架、支柱初撑力低，造成冒顶、片帮事故。
2、未检查工作面是否存在空顶作业现象，导致顶板事故。
采煤机维修工岗位标准流程操作法
一、岗位(工作)描述
我是综修工区采煤机维修工***，***年*月在***参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从**年*月到**年*月，已从事本工种**年，现持证上岗。
二、岗位作业环境(对象)描述
我所在的工作地点是综修车间采煤机维修组，我的工作职责是负责MG160/375-WD、MG200/456、MG400/930-GWD三种型号采煤机的维修，现在维修的是***型号采煤机，该采煤机为无链电牵引，该采煤机有机身按钮、左右端头站、左右遥控器三种操作方式。
三、工作前安全确认
检查本岗位的设备、配件已码放牢固可靠，地面无油渍杂物。工具齐备，无损坏。
四、操作流程手指口述
1、拆卸
⑴需检修的采煤机设备，开始拆卸解体，并按要求摆放。
⑵对拆卸的零部件进行清洗，并按要求摆放。
2、检修
⑴对清洗完的零部件进行认真检查，查出损坏的零部件，并认真做好记录。
⑵对损坏的零部件进行检修更换，并做好检修记录。
3、组装、试机
⑴对检修好的零部件进行组装。
⑵对组装好的设备进行试机，并认真做好试机记录。
五、安全预想
1、拆卸零部件时，要戴好防护用品，防止被尖锐物件刺伤。
2、检修操作时，必须严格执行操作规程，做到行为规范。
3、试机时通知无关人员躲到安全地点，并检查各传动部螺栓紧固，各部位油脂油位符合要求，防止误开机伤人。
六、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有4项危险因素
1、采煤机组装、检修期间，起吊各部件时，绳套不合格，造成事故。
2、组装采煤机时，采煤机中间段、摇臂组装时，下方没有垫平垫实，造成事故;对口处、螺栓孔、销轴孔、转动部位伸手触摸造成事故。
3、采煤机试运转时，采煤机周围有人工作或逗留，造成事故。
4、试机完毕后，开关没有停电闭锁，误开机造成事故。
地面电钳维修工岗位标准流程操作法
一、岗位(工种)描述
我是综修工区电钳维修工***，***年*月在***参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从**年*月到**年*月，已从事本工种**年，现持证上岗。
二、岗位作业环境(对象)描述
我所在的工作点是综修工区电气设备维修组，我的工作职责是负责采煤工作面所使用的采煤机电控、电机等电气设备的维修。
三、工作前安全确认
1、检查本岗位的设备、配件已码放牢固可靠，地面有无油渍杂物。
2、摇表，电笔等专用工具齐全完好，符合电压等级要求。
四、操作流程手指口述
1、拆卸
⑴清理外部卫生，绝缘测试。
⑵需检修的电器设备，开始拆卸解体，并按要求摆放。
⑶对拆卸的零部件进行清洗，并按要求摆放。
2、检修
⑴对清洗完的零部件进行认真检查，查出损坏的零部件，并认真做好记录。
⑵对损坏的零部件进行检修更换，并做好检修记录。
3、组装、试机
⑴对检修好的零部件进行组装。
⑵对组装好的设备进行试机，并认真做好试机记录。
五、安全预想
1、电器设备组装完毕后，试机时，严格执行停送电制度。
2、不能确定检修部位是否带电时，应一律视为有电。
六、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有4项危险因素
1、电气设备组装、检修期间，起吊各部件时，绳套不合格，造成事故。
2、组装电气设备时作业人员站立位置不当，电气设备挤人或挤手。
3、检修电气设备期间，没切断电源或没有进行验电放电，造成事故。
4、试机时电气设备搭火不规范，造成事故。
地面乳化液泵维修工岗位标准流程操作法
一、岗位(工作)描述
我是综修工区乳化液泵维修工***，***年*月在***参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从**年*月到**年*月，已从事本工种**年，现持证上岗。
二、岗位作业环境(对象)描述
我所在的工作地点是乳化液泵维修组,我的工作职责是负责MRB-125/31、5、WRB-200/31、5、BRW315/31、5三种型号乳化液泵的维修。
三、工作前安全确认
检查本岗位的设备、配件已码放牢固可靠，地面无油渍杂物。工具齐备，无损坏。
四、操作流程手指口述
1、拆卸
⑴需检修的乳化液泵，开始拆卸解体，并按要求摆放。
⑵对拆卸的零部件进行清洗，并按要求摆放。
2、检修
⑴对清洗完的零部件进行认真检查，查出损坏的零部件，并认真做好记录。
⑵对损坏的零部件进行检修更换，并做好检修记录。
3、组装、试机
⑴对检修好的零部件进行组装。
⑵对组装好的设备进行试机，并认真做好试机记录。
五、安全预想
1、工作时，拆卸零部件时，要戴好防护用品，防止被尖锐物件刺伤。
2、试机时通知无关人员站到安全地点，并检查各液压管路“U”卡完好齐备，各部位油脂油位符合要求，防止误开机伤人。
六、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有3项危险因素
1、乳化液泵组装、检修期间，起吊各部件时，绳套不合格，造成事故。
2、试机时高压管路不使用标准的“U”型卡，或“U”单腿使用，造成事故。
3、试机完毕后，手动卸载阀不卸载，造成事故。
地面三机维修工岗位标准流程操作法
一、岗位(工作)描述
我是综修工区三机设备维修工***，***年*月在***参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从**年*月到**年*月，已从事本工种**年，现持证上岗。
二、岗位作业环境(对象)描述
我所在的工作地点是综修车间三机维修组。我的工作职责是负责采煤工作面所使用的刮板运输机、转载机、破碎机的维修。
三、工作前安全确认
检查本岗位的设备、配件已码放牢固可靠，地面无油渍杂物。工具齐备，无损坏。
四、操作流程手指口述
1、拆卸
⑴需检修的三机设备，开始拆卸解体，并按要求摆放。
⑵对拆卸的零部件进行清洗，并按要求摆放。
2、检修
⑴对清洗完的零部件进行认真检查，查出损坏的零部件，并认真做好记录。
⑵对损坏的零部件进行检修更换，并做好检修记录。
3、组装、试机
⑴对检修好的零部件进行组装。
⑵对组装好的设备进行试机，并认真做好试机记录。
五、安全预想
1、拆卸零部件时，要戴好防护用品，防止被尖锐物件刺伤。
2、试机时通知无关人员躲到安全地点，并检查各传动部螺栓紧固，各部位油脂油位符合要求，防止误开机伤人。
3、检修操作时，必须严格执行操作规程，做到行为规范。
六、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有5项危险因素
1、三机设备组装、检修期间，起吊各部件时，绳套不合格，造成事故。
2、对接溜槽时作业人员站立位置不当，溜槽挤人或挤手。
3、未按规定铺设链子，咬链子、导致断链。
4、手靠近链条，紧链时挤手。
5、试机完毕后，开关没有停电闭锁，误开机造成事故。
地面单体支柱维修工岗位标准流程操作法
一、岗位(工种)描述
我是支护车间单体维修工***，***年*月在***参加单体维修培训，自***年从事单体维修工作至今，已从事本工种**年，现持证上岗。
二、本岗位安全环境描述
1、检修场地范围内无安全隐患、无杂物。
2、乳化泵压力稳定，运转正常。
3、所使用各种工具齐全。
三、操作流程手指口述
1、手指并口述：将修复的单体支柱上到试压架上，卡好防倒卡栏进行测试。开启低压泵进行注液，低压压力4-6MPA，稳压6分钟，压降<7%为低压合格。然后开启高压泵注入压力至18-24MPA，稳压4分钟，压降<7%为高压合格。
2、手指并口述：将试压合格单体支柱除锈刷漆，放入指定位置。
四、工作完毕后的安全确认
1、手指并口述：清理工作现场的卫生及所使用的工具。
2、手指并口述：检查现场有无安全隐患，对设备和照明进行关闭电源。
五、安全预想
1、在进入工作前，先检查设备、工具性能，试压架有无安全问题。
2、开启高、低压泵，检查液压泵运转是否正常，液压管路有无漏夜。
3、单体支柱注高、低压时，严禁直对人操作和带压摘枪。
六、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有 项危险因素
1、单体搬运、上架过程中，容易歪倒伤人。
2、单体上架后，安全防护卡兰未卡牢固或松脱，导致单体滑脱歪倒伤人。
3、单体打压注入高压乳化液或摘枪时，注液枪由于高压应力作用，容易甩脱造成事故。
地面三用阀维修工岗位标准流程操作法
