由于石油和煤炭的开采工艺不同，在化石能源的开采过程中，瓦斯爆炸主要发生在煤矿开采过程中。煤矿井工开采（相对于露天开采）是在受限空间内进行的，瓦斯安全隐患在于矿井气氛极易满足爆炸条件。
采掘工作面的瓦斯随着工作面的生产不断地涌出，对于瓦斯涌出不太大的矿井，可以通过向工作面不断的供风将生产中产生的瓦斯稀释，并通过主要扇风机带出地面排入大气来解决采掘工作面的瓦斯问题。矿井的主要扇风机和通风网路的通风设计能力是有限的，在相当长的一段时期内是不变的，因而依靠通风排除瓦斯的能力也是一定的。随着向前掘进，巷道逐渐加长，气流因摩擦阻力作用，所要求的风机功率和压头也越来越大。随着开采深度的不断增加，机械化程度的不断提高，开采强度的不断增强，瓦斯涌出量还会进一步增大。如果发生瓦斯突出，即瞬时大量的瓦斯涌出，再大的通风能力都无济于事。尤其对于瓦斯涌出量大的矿井，光靠通风排瓦斯已经不能解决采掘工作面的瓦斯超限问题，因此，要从根本上治理瓦斯灾害，必须做到有效预测瓦斯状况，对高产矿井和高瓦斯矿井，公认的方法是进行瓦斯抽放。建立专门的瓦斯抽放系统，通过本煤层瓦斯（煤层气）预抽放，和（或）邻近层瓦斯预抽放，和（或）采空区抽放，目的就是提前将煤层中的瓦斯抽掉一部分，以减少瓦斯涌入采掘空间。这样，一是消除了瓦斯爆炸的危险，二是可以变废为宝，使瓦斯这一清洁能源得以回收利用，三是减少了瓦斯排入大气造成的环境问题。此外，控制火源也非常重要，采掘工作面内的所有电器设备必须是质量安全的或是隔爆的9 7 3 123 4 8 : 来源：中国安全天地网
（需经过严格的防爆检验和安全认证）；尽量避免金属物间的撞击；不使用产生静电的物品等。目前人们已经认识到，瓦斯以游离和吸附两种方式赋存于煤体中，而吸附瓦斯约占90％以上。这导致煤层瓦斯抽放时，其运移路线为：微孔隙裂隙表面吸附瓦斯的解吸和扩散，转变为游离瓦斯，赋存于较大的孔隙裂隙中，进而游离瓦斯渗流进入采掘自由空间。瓦斯吸附与解吸是相互为条件转化的，当游离瓦斯压强低于吸附瓦斯压强时，吸附瓦斯较快地转变为游离瓦斯，反之亦然。从这种意义上讲，降低游离瓦斯压强是瓦斯抽放的必要条
