”提出者和8名岗位技术能手进行了大张旗鼓地表彰奖励。同时，采取以发明者姓名命名革新项目、给予物质奖励等形式，鼓励员工结合实际自我创造，积极开展小改小革“五小攻关”活动，充分调动了广大员工革新创造的积极性。一大批既实用、又简单的技术革新项目在生产中得到应用，有效地提高了劳动效率，保证了安全生产。二是建立完善了科技创新的人才激励机制。坚持牢固树立“人才是第一资源”的思想，着力创造育才、引才、留才的环境。通过建立技术后备岗制度、技术人员培养考核管理办法，将技术创新、技术攻关等方面的成果，作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据。坚持“压担子、打板子、架梯子、抬轿子”的人才培养机制，为工程技术人员的成长创造良好的条件，培养了大批专业技术人才，一批又一批专业工程技术人才走上了领导岗位。三是开辟了产、学、研相结合的新路子。坚持走出去、请进来，扩大对外技术交流与合作，积极与高等院校、科研院所开展技术合作。近年来，先后聘请了中国矿业大学、山东科技大学、山东煤炭经济学院等许多知名的通防专家、支护专家来矿讲课，与中国煤炭科学总院、济南设计院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、抚顺煤科分院等科研院所保持了良好的业务技术合作关系，在产、学、研相结合上做出了积极的努力和探索，综采技术在“三软”岩层的应用、二水平开拓延深工程优化及应用、煤4经济可采层的论证、综采放顶煤技术的应用、干法选煤技术的应用等一大批科研成果转化为现实的生产力，为安全生产搭建了科技支撑平台，有力地促进了安全、优质、高效矿井的建设。 二．大力引进新设备、新技术、新工艺，努力提高矿井安全装备水平和科技含量 邓小平同志提出了“科学技术是第一生产力”的科学论断。北皂煤矿二十多年的发展建设充分证明了这一点。综采技术、综采放顶煤技术、综掘技术等大批先进技术和设备的引进应用，极大地解放了生产力。同时，有效地保证了安全生产。尤其是集团公司成立以来，先进设备的引进力度进一步加大，技术创新速度进一步加快，矿井综合能力大幅度提高，防灾抗灾能力进一步增强，为全矿工作的健康、稳定和超常规、跨越式发展奠定了坚实的基础。 1、加强技术引进，为安全、高效生产创造了条件。作为集团公司五大重点工程之一的4402大储量工作面，是龙口矿区有史以来最大的工作面，集团公司投资近4000万元引进了全新的综采放顶煤生产设备系统，今年4月份创出了单机单面19万吨的历史最好水平，实现了安全生产；综掘机的使用，对降低工人的劳动强度，提高单进水平，缓解生产接续紧张的局面，发挥了重要作用；电动葫芦的推广使用，提高了安装速度，成为安撤面工作中不可缺少的重要工具。井下提升机防爆变频电控系统以及PLC电控系统的应用，提高了提升机的自动化程度，减少了故障率。同时，我们引进推广了锚杆钻机、井口推车机、井上自动拌料系统、皮带机电气软启动、新型风电闭锁开关等，在提高生产效率、降低工人劳动强度、保证安全生产等方面都发挥了重要作用。 2、优化生产工艺，提高劳动效率，保证了安全生产。在引进先进技术设备的同时，我们结合现场实际，积极探索和实践新的生产工艺，有效地提高了劳动效率，保证了安全生产。如，机组一次性扩切眼工艺。在4110面施工时，我们采用了采煤机一次性扩切眼施工工艺，提高了安装进度，缩短了安装工期，维护了顶板的稳定，实现了节支降耗，保证了安装的安全；如，综采支架配150机组开采工艺。在准备2415工作面时，由于无成套的放顶煤设备，经过反复研究论证，成功地采用150采煤机配轻放支架，解决了工作面在特殊条件下顶板管理的技术难题，实现了特殊配套的综采工艺，与高档普采相比，大大提高了效率，保证了安全生产；又如，综掘机拐弯工艺。针对掘进机拐弯时不能连续生产、开机率低、施工工序复杂、工期长、掘进单进低、安撤次数多、工人劳动强度大、安全管理难度大等问题，我们组织技术部门、机电部门开展联合攻关，通过到济三矿调研学习，在借鉴济三矿经验的基础上，结合我矿的现场实际，制定了掘进机拐弯的技术方案，在4101切眼施工中，付诸实施，一次试验成功，实现了掘进机整机拐弯和一次扩切眼，提高了掘进机的使用率，减少了掘进机的安撤次数，从而有效地减少了安全隐患。同时，将与之配套的锚喷工艺改为“三掘三喷”，从优化设计入手，实现掘进机后配运输皮带化，减少了运输环节，提高了掘进效率，增加了安全系数。0三年综掘最高单进达到635米。今年四月份，又创出了综掘月进尺702米的历史最好水平，工程质量达到了优良品。生产工艺的优化和改进，在提高工效，提高工程质量，降低工人的劳动强度，保证安全生产等方面，发挥了十分重要的作用。最近，我们又引进了地面自动拌料系统，并且正在探索调研井下自动上料系统、自动清浮煤以及人车、猴车、移动压风站、风动扳手等新工艺、新设备，力争取得新突破、
