生产现场的安全设备设施是员工从事安全生产活动的主要依靠，如管理不善，不仅影响生产进度，造成的事故危害也比手工操作更严重，抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。基层领导要紧紧抓住几个环节。设备设施一进现场，就要让有关人员充分了解设备的性能、特点等，对危险部位要尽快设置安全标志和安全防护装置；班组要协助机电维修部门搞好对设备设施的维护保养，使其达到规定的状态；正确使用手工工具，手工工具结构简单、体积小，携带方便，往往被操作者忽视其安全要求，而造成事故。基层领导应教育职工正确使用手工工具，严格按章操作，并加强对手工工具的维护和保管。 从作业环境上控制安全生产 在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料如放置不当、就会成为事故隐患。所以创造有条不紊、整齐美观的作业环境，不仅符合现代企业生产现场安全管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产效率，还能促使职工养成良好的安全卫生习惯。创造良好的作业环境，要注意抓好以下三项工作：对现场的物品要划分为“经常需要的”、“偶然需要的”和“不需要的”三大类。对常用的东西要固定在一个适当的位置，既安全又方便使用；不常用的东西，可设置一些方便的货架存放；对不需要的东西，要坚决清理出现场。在安全方便的前提下，尽可能利用立体空间，以保证平面空间的宽畅、整洁。建立合理的特殊物件放置区。对在生产现场的化学危险物品要严格按有关规定处理，不能贪图方便，过量领存，随意乱放。 从外围帮教上加强安全生产 安全教育不应只满足于班组内部，在有条件的情况下，可将其延伸至员工家庭中。事实证明，最关心员工安全健康的莫过于员工的亲属，发动员工亲属做员工的安全思想工作是十分有效的。如动员员工与其亲属在一起签订安全生产的 “夫妻公约”、订立“不三违承诺书”等。开展父母劝子女、夫妻互劝、子女劝父母的“三劝”活动，都会对现场安全管理起到很好的促进作用。
