中煤雷奥成套式模块栈桥厂位于邯郸市永年区工业园，隶属于中煤建安集团，面积12240平方米，主要从事“中煤雷奥”成套式模块栈桥研发制作。自2015年4月成立以来，栈桥厂“从无到有，从有到优，从优到强”,三载风华,筑梦腾飞，迈进模块栈桥的新时代。
        忆往昔--峥嵘岁月初创
   在创新创业的社会发展大潮下，建安公司瞄准世界工业建筑行业前沿科技，在企业转型升级的关键时期，选择引进澳大利亚模块式带式输送机栈桥工艺。
    新事物的发展历来不是一帆风顺的，栈桥引进后的消化吸收和在创新的道路也并不平坦。“当时的手里只有照片与模型，别说制造，连消化都成问题。”党委书记张成武回忆道。
   2015年4月，建安七十三处不畏艰难，主动请缨，抽调精兵强将，成立了以金霞忠为骨干的六人创新团队，并向公司立下了”在最短的时间内攻克‘模块栈桥技术消化和国有化’的‘军令状’”。
   没有生产技术，就选择了反向研究，通过仔细观摩照片与模型，推测其生产工序和技术；没有生产设备，就根据零部件加工的需要，自己研发创作，晚上画图纸，白天进行设备实验，夜以继日的扑在设备研发上面；没有实验场地，就用机电公司的仓库作为实验场所，不埋怨、不抱怨，一心只为成功的瞬间。
    短短几个月的，栈桥厂就攻克了模块栈桥生产所需的关键技术，成功研发出“压弧机”、“钢板组对焊接机”、“法兰焊接机”、“钢管焊接机”、“环缝堆焊机”等多项机械设备。其中“焊接机械手”、“薄板包边机”、“电磁吸附式保温机具”、“用于大型板材平面双焊的装置”四项获国家实用新型专利，“利用全自动双面平焊翻转模具进行焊接的方法”获国家发明专利，形成创新成果16项，通过自制设备，累计为企业节约资金700余万元。
    2015年8月，中煤雷奥成套式模块栈桥厂建设完成。同年9月份，栈桥厂进行样品的制作，并生产出第一榀栈桥。
    2015年10月，栈桥厂开始承接中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克大化肥输煤系统，正式投入生产。
    2015年12月，中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克大化肥输煤系统模块栈桥首次吊装顺利完成，拉开了成套式模块栈桥国内市场应用的帷幕。
        看今朝--风华正茂
    当第一条模块栈桥横亘在内蒙图克镇上空时，在中国工业建筑行业引起了强烈反响，中国煤炭学会专家组一行30余人到图克对成套式模块栈桥进行了参观考察，对其快速施工、成本费用、工艺流程、节能环保等方面优势给予了高度评价。
    随着模块栈桥生产逐渐步入正轨，栈桥厂也开始了“两手抓”发展战略，一手抓管理建设和栈桥生产，一手抓技术研发和设备更新，互促互进、相辅相成。成立了成套式模块栈桥厂党支部，现在的创新团队中，党员占一半以上。增配2名班子成员，选调了安全、预算、车间管理人员13名，制定相关管理制度11类，操作管理类制度18个，严格执行“能者上劣者下”的考核机制，举办电焊工技能竞赛，选拔出电焊能手，将淘汰的技工转岗培训，焊接成品率由初期50%提高到现在95%。
    同时结合栈桥生产和现场组装经验，在技术创新和设备更新方面从不止步。今年5月，将模块栈桥的KST底板改为砼底板，将下桁梁与底板合为一体,使每米栈桥含钢量减少25kg，提高了底板强度和防水性能，降低了现场拼装难度；8月份又成功将栈桥侧板内部80*40*2.5的方管改为5*20mm板条,使每米栈桥含钢量减少30kg，加工效率提高50%。还先后升级完成“第二代平板焊接机”、研发创造出更加节省钢材和焊接量的“C型钢折边机”、创造出一次性打孔成型减少钻孔误差的“群钻机”等生产加工设备，极大的提高了车间生产线自动化水平，助推了栈桥2.0的改进升级。
    栈桥厂还始终秉承“市场有需求，我们有产品，创新不止步”的理念，不断丰富模块结构，改进制造工艺，从单皮带模块栈桥升级出双皮带再到三皮带，运输量增倍，加工和建设成本极大减少，得到市场认可。2016年10月，首条双皮带结构模块栈桥出现在了延安延能化项目上；2017年6月，宽10m，长达180m的三皮带结构模块栈桥，又呈现在安徽昊源项目。
        展未来--明天会更好
    今年10月25日