2011年的一天，为了尽快恢复安全生产，他顾不上在井下作业的疲惫，连夜处理运输机断链事故，终于经过15个小时的艰苦奋战，通过利用钢丝绳牵引的方式将底链拉出，使运输机重新转动起来。

　　2013年10月，公司14204综采工作面进入末采阶段，14205新工作面又要安装新设备。他身先士卒，亲自带领工人维护好顶帮、打锚杆、进网、挂网。煤机通过遇到阻碍，他亲自拿起遥控器推移煤机通过险阻段，使工作面与回撤通道顺利贯通，贯通质量达到了综采回撤贯通质量陕北矿区最佳水平。

　　2014年8月，14205综采工作面进入过沟开采段，工作面漏风，中部顶板淋水，他亲自开煤机，调支架，手把手教岗位工在特殊条件下调整工作面，超额完成当月公司下达的生产任务，并获得神南公司综采质量标准化第一名的好成绩。

　　2016年是综采二队搬家倒面最频繁的一年，综采二队3-1煤工作面面临推进长度短、淋水大、顶底板酥软、顶板压力大、设备问题多等诸多困难，面对困难，他没有退缩，没有推卸，深入井下现场，因地制宜，重置排水系统，在采煤过程中采用底板台阶式割煤法，在工作面地板形成人工水沟，将工作面淋水和老塘水引至水沟，防止流入运输机，实行煤水分流，最大限度的减少煤质水分及灰分，实现3-1煤开采安全效益双丰收。

　　技术“能哥”刘宏民

　　刘宏民，这个从小在矿区长大的煤矿子弟兵，继承了煤矿工人吃苦耐劳、敢打敢拼的坚毅性格，对待工作积极主动、勇于创新，遇到困难总有一股不服输的劲。在库管这个普通的岗位上，他从增效节支、修旧利废出发，坚持自己维修风镐、风钻、喷浆机等设备，对气动工具的结构原理、维修工艺了如指掌，练就了蒙眼快速拆装风镐的绝技绝活，为公司降本增效做出了积极贡献。对于自己的经验技术，他从来不吝赐教，主动给年轻职工传道解惑，他所带出的徒弟在各自的岗位都能独当一面，出类拔萃，职工们都亲切的称他为“刘能”。

　　在工作中他善于观察，勤于动脑。公司矿井下压风管路因为安装使用时间久，管路里的铁锈杂质较多，对气动工具内的精密配件损坏严重。他通过细心观察和反复琢磨试验，设计制作出了压风滤清装置来过滤风管中的铁锈和杂质，解决了铁锈杂质对设备的损坏，提高了设备的使用寿命。在5-2煤自动化洗车硐室的设计安装工作中，通过优化管路设计，采取多孔同时补水，加装自制物理阀门，实现了蓄水箱的自动补水，确保了自动化洗车系统的可靠运行。

　　他“勤俭持家”，围绕降本增效这个难题，坚持修旧利废，只要有再利用和修复的价值，无论是设备工具、材料配件，还铁管铁丝，他都会把它们回收，分品种、分类型进行整理筛选、修复利用；他“吝啬”，在材料使用上精打细算，对各班组材料费用实行定额管理，帮助区队建立了材料使用制度，细化到人，为区队最大限度的节约了材料成本，提高了生产效益。

　　机电“达人”刘小龙

　　刘小龙，是一位工作了28年的老维修电工，由于他出色的工作业绩与过硬的技术本领，甫一开始他便作为技术骨干参与公司电气设备改造项目，解决了不少实际问题。带领QC小组解决了千伏级电机大修问题；修理改造各种高低压开关柜三十多台；大修高低压大中型电机五十多台；大修各种变压器十多台；制作改造地面各种高低压开关柜三十多台；参与公司35KV变电站、主扇外线、矿区变电所等高低压开关柜的安装与调试工作。

　　他被称之为公司“活的教科书”，大到设备的结构、性能、原理，小到设备上螺丝的型号他都能说的准确无误。他撰写的《PLC在主井皮带运输系统的应用》一文，详细介绍了可编程控制器在公司主井皮带运输的应用以及PLC在应用过程中保证正常运行应注意的一系列问题以及建议,有效解决了PLC控制系统在工作环境、抗干扰、电网供电质量方面存在的一系列问题。

　　他是选煤厂的技术能手，也是公司的技术创新带头人。在五小创新活动，他设计实施了二十余种技术创新，其中参与设计的减速机导风槽，巧妙的利用液力耦合器运行时产生的风力，通过引导槽将风量直接引导至减速机输出轴，将减速机温度降低了4