近日，河南能源化工集团陈四楼选煤厂地销全自动刷车机旁边，机电管理中心主任李振望着被重车压碎的地平和变形的承重板，皱着眉头说：“真是可惜了，可惜了……”
原来，该厂自安装全自动刷车机以来，因制造厂家在设计时，底面承重板材料未与机架整体焊接，加之重车载重大、使用频繁等原因，不到半年，承重板下地平受压破碎，承重板变形，需重新更换整套承重板才能继续使用。
随行的机修工高欣却蹲下身子仔细观察起整套全自动刷车机，若有所思。“不用重新更换，我能修复！”高欣指着变形的承重板说，“只要想办法让刷车机底受力平均就可以了。”
说干就干，高欣把班组里几个技术骨干召集到一起，共同“开战”。他们决定采用10#槽钢作为承重板对刷车机进行整体加固，截取440mm10#槽钢作为主材料，每组三根，共108根槽钢分别焊接在机架底面梁上，因与两侧梁整体焊接，受压时刷车机底面可以平均分摊压力，解决了地平受到集中压力时易破碎的问题。比起更换整套承重板需要4万，这次修复花费了不到1万。
李振告诉笔者，像这样自行修复设备，已经不是第一次了，1-5月份，该车间从废旧物品中淘宝，修好了电液动浆液阀、冷却器滤芯、精煤滤板等多个设备，共计省下了20余万元。
