临近年终冲刺阶段，如何确保全年经营目标任务的完成，中煤集团大屯公司徐庄煤矿以班组“规范化、程序化”管理为基础，以“劳动竞赛、技术创新、服务创优”为平台，抓制度、抓整合、抓管理、抓执行、抓考核、抓创新、抓落实，在困难时期坚持走好降本增效“长征路”，力保经营目标实现。
　　　

    抓制度，重管理，实现管理效能最大化。制度是基础，管理是关键。新增了材料业务管理补充规定、物资交旧领新品种和回收奖罚明细、现场材料使用规定等4项材料管理制度，针对现场材料管控不到位、修旧利废工作不扎实、小件材料丢弃现象依然存在、有新不用旧等现象，及时深入开展“降本增效我该做什么，我能做什么”大讨论，深度剖析自我，查找内在原因，理顺工作流程，打通管理瓶颈，实现管理再提档升级。
　　　

 

    抓整合，重优化，实现资源效益最优化。集中优势兵力打好“降本增效、节支降耗”攻坚战，最大限度盘活现有资产，提高资源综合利用效率。机厂车间划转供应科统一管理后，使机厂技术、设备与更新厂修理优势互补，强强合作，实现了修理与加工齐头并进。经过整合，机厂加工品种增加20多项，外委加工件实现自己加工，每月减少外委大量费用。更新厂本着“能修必修、保证质量、确保供应”原则，提高修复效率，减少新料投入。今年以来，更新厂实现修复产值1800万元左右。
　　　

 

    抓全员，重拓展，实现管理规范有序化。组织人员聚思广益，多次调研，反复论证，根据矿井实际，按照“专业修理、非专业修理相结合”原则，围绕项目、品种、类别合理划分修复范围。同时努力创造条件，积极拓展新修项目，先后拓展了回收锚杆取直复用、旧溜槽再利用等新修项目。同时，拓展多元化修复渠道，鼓励区队对回收材料自主修理，每月由供应科牵头组织专项材料设备验收、确认，根据修复产品价值给予适当奖励，营造了全员参与降本增效、节支降耗良好氛围。
　　　

 

    抓指标，重分解，实现业务过程精细化。一是抓好事前控制。遵循“一工程一预算一计划”原则，所有区队和单项工程计划做到计划准确、合理，杜绝多报、漏报；审批坚持“有旧不投新、交旧领新”，严格按照“两定一限”审批，杜绝无计划用料。二是抓好事中跟踪。突出现场管理，扩大跟踪品种，加大处罚力度，确保物资不积压、不占用、不丢失。“抓大不放小”加强小线小件使用管理，推行管理人员“背包下井”，不仅提高了职工厉行节约的积极性，还影响和带动了全矿尊重节约、崇尚节约、愿意节约、积极节约的良好风气。三是抓好事后回收。及时建立材料“一本通”制度，做到材料从投入