今年以来，煤炭行情持续下行，徐矿集团夹河煤矿面临着严峻的生存与发展危机。供销公司科长夏红军带领全体职工深挖内潜降本增效，全速激活各个潜能点。

    向生产组织要效益，严肃生产纪律，超前做好生产准备，确保生产系统各环节顺畅，提升生产系统小时处理能力。根据煤炭价格和市场需求，合理调配产品煤最佳生产、销售结构比例，截至7月底，共入洗原煤75.52万吨，精煤产量46.54万吨，中煤产量8.11万吨。

 

    向工艺优化、技术攻关要效益，积极开展技术攻关和工艺改造，加大洗选设备分选效果的技术检查、分析和评定力度，确保关键洗选设备保持最佳分选效果，实现选煤效率的最大化。介耗是影响选煤系统的关键点，我们在日常除了加大职工的操作技能培训、引导岗位职工及时发现跑介点外，还通过及时清理直线筛喷头、定期清理溜槽和四部磁选机，加大了介质粉的回收复用；同时对影响介耗的各个点都进行仔细排查并进行同步改造，将原来型号为HMDA-6的永磁式中煤磁选机，从转鼓长度为2134mm更换成长度为2972mm，不仅增加了转鼓与稀介质的接触面，而且还降低了物料在磁选机中的通过速度，可有效增加了磁选机回收介质时间；加工更换中煤、矸石磁选机的喷水，使得直线筛上的喷水量足将大部分介质脱除；加大四仓破碎机的检查检修力度，减少旋流器堵塞的次数；充分发挥24米循环水池的自动断水保护装置的功能，防止断水跑介现象的发生。通过技术改前后对照，吨原煤介耗较以往降低0.80kg。按照8月份的原煤入洗量122000吨、当月介质粉单价1172元/吨计算，可以每月节约介质粉90.2吨，降低材料费支出10.57万元。

 

    向煤质提升要效益，加强生产过程质量跟踪监测，稳定产品质量。加大入洗原煤和商品煤煤质检测、抽检力度，不定期了解掌握工作面煤质变化，加强原煤煤质分析和预测，确保商品煤批次质量合格率达到100%。2015年元月份以来，随着煤炭市场的变化，我矿用户要求的产品均为高灰精煤（8.01%