2003年10月11日，在豫东平原，城郊煤矿顺利投产，作为全国首例煤钢合作项目，创造了当年投产、当年达产、当年盈利的国内煤矿建设奇迹。

      十年来，城郊煤矿先后获得“全国煤炭系统高产高效矿井”、“全国五优矿井”等荣誉称号。一项项荣誉烫印精彩，一束束“煤”花格外芳香。这十年，谱写的是奋进之歌，沉淀的是厚重底蕴，昭示的是美好未来……

 

      立“新”破旧 攀高扩能

 

      330余米的综采工作面被轨道顺槽从中间一分为二，上段工作面采煤机在‘紧张’割煤，下段工作面采煤机则蓄势待发……10月10日，置身城郊煤矿2703工作面轨道巷，“奇特”的采煤方式让记者眼前一亮。

 

      “这是我们的中厚煤层综采对拉工作面，将相邻的两个综采工作面合并成一个对拉工作面，迈步式推进，这在河南省尚属首例，是采煤方法的一次创新实践。”该矿矿长陈辉说。

 

      据了解，与原来的分采方案相比，该方案缩短了13.5个月工期，少做1条近千米的沿空掘进巷道，煤炭回收率提高2个百分点，预计降耗增收可达2400多万元……

 

      这是该矿依靠创新打造高产高效矿井的一个缩影。十年来，该矿不断通过科技创新、工艺革新提高煤炭开采效率，一个个技术突破助推了矿井的快速腾飞。

 

      十年前该矿首采工作面采煤一队队长的李自富，见证了该矿采煤工艺的变化历程。

 

      “当时采用炮采工艺，每天拼尽了力气，想尽了办法，一年最多挖76万吨煤，创当时国内炮采生产纪录。后来，按照‘宜综则综，宜炮则炮’的理念，新上马的综采队轻而易举地就打破了这个全国纪录。”

 

      2010年，该矿采煤工艺再次取得突破。该矿建成了集团公司首个自动化综采工作面，一次试车成功，实现了自动割煤、移架、推溜、支护等动作，比人工操作提高1倍以上，极大提高了采煤效率。

 

      随着采煤、掘进效率的提高，原有提升系统难以满足生产需求。为此，自2005年起，该矿对主井提升系统进行技术改造，循环时间由原来的119秒缩短为现在的92秒，每天可多提升标煤7178吨，一年可多提升262万吨，为矿井更大规模发展拓展了新空间。

 

      工艺创新还被引入到掘进系统。通过“机轨合一”、运输方式、“三保六快”快速掘进法等项目的实施，2012年3月，该矿综掘五队创下综掘单头月进尺1033米的省内纪录。今年4月份，矿井又以3187米的佳绩刷新了建矿以来月度开掘进尺纪录。

 

      此外，该矿先后成功运用的“一浅一低”底板注浆法、扇形回采法、“单体柱+π型梁”回采法等新技术，极大解放了生产力。煤炭综合回采率达92%，超过国家规定水平12个百分点，直接增效5亿元，矿井标煤产量从投产时的240万吨攀升到600万吨。

 

 

      如果说现代化的技术装备和先进工艺是打造高产高效的利器，内部市场化则是矿井实现高效益的法宝。

 

      自2002年开始推行内部市场化管理以来，该矿先后构建出管理、价格、计量、核算四大体系和产品、资金、运输等十大市场，坚持矿井、科（队）、班组、个人四级核算， 持续划小核算单元，使内部市场核算和落实各项承包经营责任制实现了有机结合。

 

      “8月份，综采二队工效比为137.72%，奖励综采二队24000元……”9月30日，记者在该矿信息管理系统上看到这样一组数据。这是该矿以提高工效为着力点，创新实施激励考核的一个举措。

 

      “通过优化现有资源配置，深入挖潜，使员工由原来的被动委派转变为现在的主动抢活。工效考核不仅增强了区队的责任意识，更重要的是给企业带来了效益，给员工带来了实惠。”该矿劳资科科长高建华说。

 

      同时，为全面提升内部管理，激活员工潜能，2012年初，该矿机修厂推行的“强化计分、弱化工时”的积分制考核更成为公司抓考核导向转观念的标杆，一年来职工出勤率由原来的84%上升到94%；人员由140余人减少到97人；人均月加工修理额由2200元提升至3200元，劳动工效提幅达35%，月度人均工资提高600元。

 

      “省的就是赚的，节约的就是工资。”新的内部市场理念，让“家大业大，浪费点没啥”的成本观得到摒弃，节支降耗、提质增效成为自觉自发行为。仅今年第三季度，矿井共回收材料647.78万元，复用材料651.57万元，创造了建矿以来的单季新高，为矿井持续高效发展提供了强大支撑。

 

      顺“市”而行才能胜“势”帷幄，信息化的内部市场经济运行模式为该矿效益高效增长如虎添翼。2009年，该矿就联合中国矿业大学开发完成了内部市场化信息系统，实现班组及个人日清日结，不仅让职工明晰个人的劳动价值，而且激发职工顺应市场需求，源头抓好煤质，多出煤，出好煤，出价格高的煤，放大了矿井效益。

 

      截至9月底，矿井累计实现产值289.48亿元，完成利税 188.54亿元，为集团公司高效发展和河南振兴作出了突出贡献。

 

 

      “K2101地质条件与2703相似，我们通过‘二次开发’，把K2101也设计了对拉工作面，缩减了大量的设计环节，实现了工作面提前开工。”10月9日，谈起精细管理效果，该矿副总工程师兼生产科科长赵伟说。

 

      该矿的经济技术档案从2002年开始，目前十多年来从工作面的设计、安全管理、生产组织，到劳动工资分配、经济成本分析等一系列井下信息“链条”，均被详尽地“收编”了进来。

 

      “相同和相邻采区，上一个工作面的‘档案’就是下一个工作面的参考。截至目前，通过‘二次开发’，累计挖掘推广经济技术价值点200余项，减少了成本浪费和安全风险，加快了项目进展速度。”矿总工程师姚