人民网大同2月28日电（白鸿滨）这是一座看不到煤的“煤矿”，走进大同煤矿集团塔山循环经济园区，洁净的厂区、封闭的生产线、高大雪白的储煤仓、干净清洁的路面，挑战着传统思维中的煤矿概念。

巨大的采煤机呼啸着剥离黑黑的煤壁，滚滚乌金通过密闭的胶带运输机直接运送到洗煤厂入洗。洗出的精煤通过铁路专用线装车外销，筛分煤进入坑口电厂，洗中煤供综合利用电厂发电供热以及煤化工甲醇项目，分选出来的煤矸石输送到煤矸石砖厂制砖。而煤矿伴生出的大量高岭岩则被输送到高岭岩加工厂，磨细、干燥、煅烧、改性，用于造纸、化妆品、陶瓷、医药等行业。

坑口电厂排出的粉煤灰，作为水泥厂的原料；水泥厂排出的废渣，进入砌体材料厂生产新型砌体；矿井排出的工业废水及生活污水，全部进入污水处理厂，净化处理后再进入电厂复用；选煤生产过程中产生的煤泥水经浓缩机沉淀处理后重复使用，一部分废水经深度处理用于矿区生活、消防及井下洒水。

这三条循环链，首尾相连、环环相扣，上一个生产单位的废料恰好是下一个生产单位的原料，并且把废弃物的排放和对环境的污染降到了最低，实现了“资源