安全质量标准化工作是企业发展的基础工程、生命工程和效益工程，对于构建煤矿安全生产长效机制，促进煤矿安全生产形势持续稳定具有重要意义。作为一个有着58年建矿史的老矿，大同煤矿集团小峪煤矿自2004年加入同煤集团以来，不断加快老矿改造的步伐，为了更好地推进安全质量标准化建设工作，小峪煤矿立足“三高”，整体推进，开创出老矿井安全质量标准化建设的新途径，实现了以安全质量标准化建设助推安全生产转型跨越

　　高境界定位，深刻认识安全质量标准化工作的重要性

　　小峪煤矿是一个水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大灾害俱全的矿井，长期以来，由于生产技术、工艺、设备较为落后，生产战线较长，生产任务比较繁重，安全质量标准化工作提升受到了较大制约。2004年加入大集团以来，小峪煤矿拉开了老矿改造的步伐，生产发展有了一个较大的提升，但由于系统改造任务繁重，安全基础薄弱，加上干部员工对安全质量标准化的认识需要有一个转变提升的过程，安全标准化建设工作推进速度相对滞后，在一定程度上制约了安全生产的长足发展。针对这一情况，小峪煤矿高境界定位，决定从提高认识入手，打开安全质量标准化工作提升的大门。

　　一是理念灌输，从转变干部的思想认识入手，多次召开会议开展安全质量标准化建设大讨论，多次分专业派员到兄弟矿井参观取经，广大干部在观摩中拓展了思路，开阔了眼界，找到了差距，改变了标准化建设“费时费力不想抓，任务繁重不能抓，条件复杂不敢抓”的观念，牢固树立了“抓标准化就是抓安全，就是增效益” 的思想，形成了“干一辈子煤矿，抓一辈子质量标准化” 的共识，自觉摆正了安全质量标准化与安全、生产、效益之间的关系，以思想认识达标带动了工作质量达标。

　　二是氛围营造。先进的理念塑造人，浓厚的氛围影响人。小峪煤矿在小峪口到工业广场沿线的醒目位置制作悬挂了安全理念宣传牌板，对工业广场、两堂一舍、井下巷道、机房硐室全部进行了美化、亮化，扎实改善井下作业环境和地面生活环境。对楼房外墙进行了粉刷，砌围墙3000多米，每天对矿区主要街道进行洒水灭尘，完善了集电教、实验室为一体的安全培训中心，同时还建设了100多平方米的矿史展览室，地面入井大厅装修完成后，还将在井口及井底建设两条安全文化走廊，浓厚的氛围提高了干部职工对安全质量标准化工作的认识。

　　三是竞赛激励。采取培训中心系统学，班前区队集中学，班中抽查监督学，考试颁奖激励学等多种形式，开展了岗位“三大标准”的学习，做到以用促学，以考促学，以奖促学。与此同时，为了检验学习效果，在去年9月份开展的“岗位大练兵、技术大比武”活动，对在大比武中涌现出的13名岗位操作能手给予了重奖，并命名为技术能手，每月享受300元的荣誉津贴，有效激励了员工按章操作，按标准操作的工作积极性，全矿上下呈现出“比、学、赶、帮、超”、人人争当操作能手的良好局面。

　　高标准实施，全面提升安全质量标准化工作水平

　　一是规划制订高标准。年初，小峪煤矿将全矿的安全质量标准化建设定位为：在巩固一级的基础上实现突破，努力跻身于集团公司先进矿井行列。在安全质量标准化建设中积极推广应用新工艺、新技术、新设备，并提出了“谋事就是人才，实干就是本事，负责就是能力，精细就是水平”的标准和要求，做到了规划高，力度大，要求严，以规范员工行为保证班组现场标准化建设，以班组现场标准化推动区队现场标准化建设，以区队现场标准化推动系统现场标准化建设，以系统标准化推动全井现场标准化建设，以井下标准化带动地面标准化建设，开创老矿井标准化建设新途径。

　　二是建设规格高标准。针对矿井安全欠帐多，工人操作不规范等现状，紧紧围绕“精品引路、整体推进、全面提升”的思路，制定了《小峪煤矿精细化管理规定》和采、掘工作面现场动态管理标准，综采工作面达到“三直两平两畅通，四线一净八到位”，机掘工作面达到“一巷四点六条线，一净三无六到位”。使安全质量标准化管理从每一项工作、每道工艺、工序都能真正做到有制度可依，有制度可循，凡是没有按照标准要求模式安装的工作面一律不得验收准入。

　　三是奖惩考核高标准。将工资总额的26%与标准化挂钩考核，建立了配套机制，成立了考核领导组、联合验收组，　各部门独立打分，标办综合汇总评价考核，同时对标准化推进项目、创新项目的完成情况和现场检查出的问题进行“三定”，并跟踪落实，严格考核兑现。实行了流动红旗竞赛制，对每月安全质量标准化考核为本专业或同类队组得分最高、且具备示范效应的单位授予流动红旗，嘉奖5000~10000元；对考核为本专业或同类队组得分最低的给予黄牌警告，受到一次黄牌警告的队组，给予停产整顿处理，并在原安全质量标准化处罚的基础上，再加罚2000元；累计两次受到黄牌警告的队组，要对队长、书记进行诫免谈话，并在矿电视台进行曝光；累计三次受到黄牌警告的队组，给予队长、书记撤职处分。“矿长特别小分队”对各单位安全质量标准化工作坚持不定期检查，重点突出了中班和夜班的动态抽查，发现问题，严肃处理，收到了较好的效果。

　　高效率推进，促进安全高效矿井建设上台阶

　　一是系统改造高效推进。2011年先后对十大系统进行了改造和完善，在时间紧，任务重，困难大的情况下，保质保量地完成了改造任务，有效提高了矿井的综合抗灾能力和装备水平，夯实了安全质量标准化基础。全年安措费用投入3008万元。

　　通风系统：完成了1#井通风系统改造（掘进斜井120米、回风巷1170米，喷浆1290米，安装AGF606主扇两台）；对二号井南Ⅳ盘区、南Ⅱ盘区进行封闭，优化了二号井通风系统；清理风硐杂物20立方米，西风井起底、扩帮120米，有效降低了通风阻力；安装压力平衡门4组，对37道密闭进行了喷浆，局扇全部使用2×15对旋风机和800mm以上风筒，提高了有效风量率。

　　防尘系统：补防尘管路4600米，安设净化水幕30道，冲洗巷道11500米，刷白巷道6400米，综采工作面实施煤体注水，在采掘工作面推广使用全断面捕尘网，在主进风巷道、主回风巷道、各转载点设置了自动喷雾洒水装置。

　　防灭火系统：及时封闭采空区，并在南Ⅳ的6道密闭和南Ⅱ的9道密闭推广使用了粉煤灰新型填充材料。

　　瓦斯防治系统：建立了井下移动式瓦斯抽放系统，截止目前已累计排放瓦斯2.7万立方米；所有掘进工作面实现了“三专两闭锁”。

　　监控系统：完成了KJ95N系统的升级改造，上传数据实现了专网专用，推广使用了分站电源架和探头升降装置。

　　机电系统：对井下电气设备按实际负荷进行了整定，按负荷调整了供电量，规范各类接地20多处，更换高低压保护15套，确保了供电安全；大型设备及综采、综掘设备实行定单式管理。加大设备的出入井验收管理力度，设备合格率达到95%以上，井下设备综合完好率达到93%。购置更换煤电钻、照明综保20台，皮带综保15套，5#层301盘区变电所已完成，302盘区变电所、5#层集中变电所正在施工。

　　供排水系统：完善了主供、排水管路扩建供水管路、清水泵管路、100kw水泵管路的改造，共投入管路17800米；设计安装了5套自动排水装置，购置各类水泵30多台，完善了矿井排水系统和专回巷的防尘洒水系统。

　　防治水系统：为所有采掘工作面配齐了探放水设备和45kw水泵，仅地测防治水就投入56.9万元，真正实现了有掘必探，有采必探。

　　主运输系统：完成了2#井主运输系统改造，实现了矿井煤流皮带化，完善了所有皮带的综合保护，在一号副斜井提升机和强力皮带安装工业视频监空系统，一号副斜井安装了绞车钢丝绳在线监测系统，确保主、副提升系统的安全正常运转。

　　辅助运输系统：在406巷安装启用无极绳绞车，淘汰小绞车6部。完善了所有皮带的综合保护，掘进工作面推广使用了防爆胶轮车，减轻了职工转运料的劳动强度。完成了架空乘人车的安装调试，上齐了越位、重锤落地、急停、钢丝绳脱落等保护，确保了乘坐人员的安全。

　顶板管理：为综采一队放顶煤工作设计了悬移式端头支架，对掘进工作面超过2.8米高的巷道全部设计帮锚，推广使用了掘进机载前探支护。工作配备了通讯闭锁装置，综采面实现了架架有压力表监测。

　　地面通勤系统：购置了4辆新通勤车，开通了怀仁