峰峰集团马选厂严管理精煤生产

本网讯（通讯员 陈爱军）四季度以来，马选厂积极谋划部署工作进度，科学组织精煤生产，以标准化管理提升洗煤效率，确保全年安全生产目标实现。

该厂全面完善安全责任、风险预控体系建设，强化应急预案管理，制定生产管理预案7个，机电设备管理预案9个，对生产流程、机电设备检修、抢修过程做到预案管理全覆盖。强化全员安全责任意识，狠抓安全质量标准化建设，定期开展安全质量标准化检查，在办公平台上公布各单位存在的共性和个性问题，出台硬性措施，铁腕防范、处理各类安全事故。

该厂对四季度精煤生产指标层层量化分解，排出阶段精煤生产任务进度表，每天对生产进度动态调度，对精煤回收率、合格率实时分析；合理安排生产和设备检修时间交替顺序，确保每月机电事故影响时间控制在8小时以内，运转事故影响时间控制在4小时以内，原煤小时处理量保持在750吨以上，根据销售量、精煤库存合理组织肥、焦精煤生产。

该厂充分发挥分布式视频监控系统等信息化装备作用，对精煤装车过程做到全面监控，精煤空车进厂后验车人员第一时间检查车辆状况，行车室按照煤种、去向、吨数将空车对位到不同装车线，每班早晚6点对精煤重车联合检查，确保车辆当班发出。调整地销精煤过磅时间，严格按环保要求装车、发车，到11月下旬销售精煤23万吨，实现全产全销。