赵庄煤业瓦斯治理开启“新模式”

    “几年来，赵庄矿在瓦斯治理方面通过大胆尝试、积极改革、创新优化，突破了瓦斯治理限制。尤其是底抽巷穿层钻孔掩护巷道掘进模式，取得显著效果。赵庄矿要继续加大力度，提高效率，为矿井产能释放创造有利条件。”这是晋煤集团领导在公司调研时多次对瓦斯治理工作的肯定和鞭策。面对复杂的地质条件和瓦斯赋存状态，公司坚持“以抽采时间换安全生产空间、以技术创新换安全生产空间、以加大工作量换安全生产空间”的瓦斯防治理念，围绕矿井实际，加大新工艺、新设备、新模式的研究与试验力度，科学部署瓦斯抽采工作，精准施策稳步提升瓦斯治理品质。
      随着矿井开采深入，一盘区高瓦斯区域不断开拓，瓦斯赋存量高、煤体透气性差、煤质松软、构造频繁等制约瓦斯治理的难题日益凸显。加之矿井天然的瓦斯放散初速度慢、钻孔瓦斯衰减系数高、百米钻孔瓦斯流量低等诸多不利因素集聚，瓦斯治理难上加难。今年以来，公司逆势而上敲定新思路，秉承“没有抽不出的瓦斯，只有打不进的钻孔”理念，以狠抓抽放钻孔的成孔质量为突破口，积极探索底抽巷穿层钻孔掩护巷道掘进模式，从工序管理、现场施工、奖惩考核等方面入手，稳步提升瓦斯治理品质。
       赵庄煤业1308属于高瓦斯工作面，为缓解回采压力，该公司在该区域试验高位钻场+千米钻孔的治理方式，对瓦斯进行精准抽采，日抽采量最高达到3.3万立方米，通过技术攻关，实现了钻孔工程量少、抽采效果好、抽采服务时间长等优点。通过反复实验，千米钻机施工高位钻孔达到普钻施工高位钻孔工程量的0.36倍。该公司将继续跟踪分析钻孔抽采效果，为千米钻孔施工高位钻孔选择最佳层位提供技术依据。
      为切实保证盘区接替和矿井发展后劲，该公司在瓦斯治理模式中，采用底抽巷穿层钻孔掩护煤巷掘进，通过1307、1308、1309底抽巷的试验，三次对掩护掘进巷道的设计进行了优化调整，不断试验轻型三角钻杆，降低重量，减小钻孔偏移。保证钻孔有效覆盖的前提下，达到降低钻孔数量，提高钻孔成孔率和抽采效果的目的，给煤巷高效快速掘进提供了有力的保证和支撑。同时，通过优化钻孔设计、规范钻孔施工操作和强化现场管理等方式方法，在1310底抽巷穿层钻孔的瓦斯单元平均浓度从30%提升至50%左右，平均抽采量从1000立方米提升到1700立方米，保证了煤巷快速掘进，日掘进进尺保持在130米以上，最高突破150米，为掘进提供了空间和时间，有利保障了盘区建设和矿井衔接。
      该公司在高瓦斯区域实施采前预抽、采中卸压抽采、采空区瓦斯抽采的方式进行瓦斯治理，在管理上坚持做到发现问题到现场、落实措施到现场、处理问题到现场。对所有抽采钻孔实行红牌无效钻孔、黄牌低浓度钻孔和蓝牌有效钻孔三牌管理制度，有效提升抽采效果。并通过完善制度，强化标准执行，优先施工验证钻孔，根据验证结果及时调整施工角度，保证了钻孔见煤段误差与设计小于5m范围内，底抽巷钻孔的验收合格率和单孔抽放量都得到稳步提升，确保了抽放钻孔对掩护巷道的有效覆盖。目前，日抽放进尺达4600米，日抽放量突破13万立方米，基本实现了高瓦斯矿井低瓦斯开采，缓解了瓦斯长期以来的制约，安全生产形势频频向好，为采掘衔接、安全生产提供了有力保证。
      在加大瓦斯治理力度的同时，赵庄煤业结合自身实际，以安全、高效、创新、和谐、绿色发展为目标，把瓦斯抽采利用作为主要任务来抓，全力推进瓦斯综合利用工作。积极对接瓦斯电厂，今年一季度利用瓦斯量534.4万方，发电量953.5万度，不仅创造了新的经济效益，减少了环境的污染，加大了矿井安全系数，还实现了变废为宝，变害为利，增强了企业发展后劲，为“六型”晋煤建设奠定了坚实基础。