同煤集团雁崖煤业公司加强标准化建设 实现井下现场管理动态达标

标准化工作重在日常，贵在坚持，实在现场。同煤集团雁崖煤业公司坚持以人为本，推行精细化管理，不断加强基层基础建设，实现了安全质量标准化工作从注重物的管理向提高人员素质、规范操作行为转变，从注重形象达标向扎实开展基础工作达标转变。这个公司以创建“精品采区”、“精品头面”、“精品工程”为基础，扎实推进质量标准化建设，严抓工程质量、设备质量和工作质量，筑牢矿井安全防护堤。    

这个公司坚持关口前移，重心下移，严抓生产施工过程中质量控制；跟班人员对工程质量进行动态检查，同时，公司还组织人员定期对各施工作业地点进行检查验收，奖优罚劣，扎实有效地推进了工程质量标准化工作。2015年，按照高起点、高标准、高质量的要求，对标先进，创建精品盘区。一是优化生产组织，提前稳装了8302面，为综采队组开辟新战场。二是顺利准备了8106工作面，并一次试产成功。三是开展了顶板会战和工掘会战，工掘队组按照“一优化六改进”快速掘进法，加快了掘进进度，提高了成巷质量，确保了有序衔接。四是优化三盘区山西组4#无煤柱开采试验采煤工作面布置设计，为提高煤炭资源回收率奠定基础。 这个公司 每周对照《煤矿安全生产管理“双基”建设标准》及《质量安全标准化管理办法》，逐条对照，不留死角，彻底排查，为打造本质安全型矿井提供保障。一是加强防治水管理，编制了三盘区上覆408、309采空区积水治理方案，加强了井田范围内井上下、小窑、地表裂隙、河沟的雨季防治水排查，摸清了地质情况，做到了心中有数。二是加强瓦斯治理工作，集中对瓦斯易聚集地进行监控，为实现8301工作面“瓦斯零超限”，在其尾巷设计L型风帐，改善上隅角通风环境。三是完善通风设施，对各掘进点Y型风筒进行升级改造，预防跑风漏风现象的发生。四是建立了危险源预测预控管理体系，推行危险源预测预控管理，由隐患排查治理向危险源预控转变。

在此基础上，这个公司还积极加强现场安全技术指导，持续开展专项安全检查，全方位加强现场监督检查，严厉打击“三违”行为，确保安全制度、规程、措施在现场的有效落实，以质量标准化管理促进安全生产工作全面升级。  在机电管理上，合理配置机电资源，通过精心设计，合理为工作面准备工作提供配套的电气设备，有力地保障了安全生产。开展了“保护可靠  消灭失爆”机电会战，杜绝了井下电气失爆。 加强了对胶轮车的管理力度，全面实施“三人定车”管理模式，并与威龙维修公司签订车辆维修合同，确保车辆及人员安全。

  于此同时，这个公司从思想根源深处不断强化安全执行意识，专门对公司领导层和区队管理人员进行了安全执行力专题培训，有效提升了安全执行意识；另一方面，以推进“岗位双述”安全确认法为抓手，通过“想、看、干、管”等确认手段，准确辨识工作环境中的危险源，规范操作行为，提高了岗位安全自我控制能力，形成了安全识别、确认和操作闭合流程，通过从上到下的逐级落实，人员操作行为不断得到规范，实现了动态达标。工作中，我们更加注重生产全过程的每个环节、每道工序的管理，从管线吊挂、巷道建设、安全设施、物料码放、图牌板管理等都做到了细化、量化。建成了高标准的安全文化长廊、井上标准化候车大厅、三盘区变电所等精品工程，并对井下辅运巷电缆进行了统一高标准吊挂、巷道风水管路进行了分色刷漆防腐等处理，使矿井工程质量面貌又上了一个新台阶。持续坚持具有雁崖煤业公司特色的“重点、亮点、联点和每月一次标准化现场会”制度，按照“典型引路，以点带面，循序渐进，整体推进”的四步工作法，集中人力、物力对薄弱环节进行高标准整治，做到薄弱环节有突破，优势专业有巩固，领先项目有创新。综采工作面实现了“七直、两平、两畅通，安全完好浮煤净”，掘进工作面实现了“一巷五点六条线”管理，共创建采煤、掘进、运输等专业品牌示范点10个。与此同时，这个公司还不断从基层班组和现场管理入手，大力推行“三项管理”，根据实际制定了班组动态达标考核办法，通过狠抓班组动态达标，使标准化建设更上一层。

 

 

同煤集团雁崖煤业公司     岳燕飞