杆支护形式有以下类型：
(1) 单体锚杆支护；
(2) 锚网支护；
(3) 锚梁（带）支护；
(4) 锚梁（带）网支护；
(5) 锚梁（带）网、锚索支护。
服务时间长的煤巷，根据需要还应进行喷浆。
巷道顶板应采用钢筋托梁或钢带作为锚杆支护的组合构件。
支护材料必须符合煤炭行业标准。杆体、锚固剂、托板、螺母及组合构件等的力学性能和结构必须相互匹配。
(1) 煤巷顶板必须采用树脂锚固锚杆。对于煤顶巷道和大断面巷道，顶板应采用高强度螺纹钢锚杆组合支护，并进行加长或全长锚固。
(2) 煤巷补强加固应优先采用锚索。锚索长度应保证锚固到稳定岩层中
的长度不小于1m。
(3) 靠采煤工作面一侧的煤帮锚杆优先采用可切割锚杆。当可切割锚杆
不能满足要求时，可采用金属锚杆。
十三、煤巷锚杆支护材料
锚杆支护材料包括锚杆杆体、锚固剂、托板、螺母，组合构件（钢筋托梁、W钢带）、金属网，锚索、锚具、锚索托板、锚索托梁等。各构件的性能、强度与结构应相互匹配。
金属锚杆杆体应符合以下规定：
(1) 高强度螺纹钢锚杆杆体必须使用左旋无纵筋螺纹钢。
(2) 高强度杆体的屈服强度不低于400MPa，极限抗拉强度不低于
570MPa，延伸率不低于15%；
(3) 圆钢锚杆杆体的屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于370MPa，
延伸率不低于20%；
(4) 杆尾螺纹应采用滚压加工工艺成型，保证杆尾螺纹部分破断力不低
于杆体破断力的90%。
(5) 锚杆杆体不直度不大于3mm/m。
树脂锚固剂：执行煤炭行业MT146.1-2002标准。
锚杆托板应符合以下规定：
(1) 金属托板形状应为拱形，根据需要还应配用调心垫圈。
(2) 托板的承载能力应与杆体尾部螺纹承载力相匹配。
(3) 金属托板尺寸不小于100 100mm，其厚度不小于6mm。
组合构件应符合以下规定：
(1) 根据巷道条件选用钢筋托梁和W型钢带。
(2) 托梁宽度应与托板匹配（托板尺寸应大于托梁宽度20mm）。托梁必须保证焊接质量。
(3) W钢带煤炭行业MT/T 861-2000《矿用W钢带》标准。
巷道顶板网应采用金属网，优先选用菱形金属网。巷帮可根据条件选符合相应技术指标的金属网及其它材料的网。
锚索应符合以下规定：
(1) 锚索索体应采用高强度低松弛预应力钢绞线，抗拉强度不小于1860MPa，延伸率 3.5%；
(2) 锚索索体锚固端应设置搅拌头和锚固剂堵头，以保证锚索锚固质量
(3) 锚具的承载能力应不小于索体拉断载荷；
(4) 托板和托梁的承载能力应与索体强度匹配；
(5) 树脂锚固锚索的锚固长度不应小于1200mm。
十四、煤巷锚杆支护施工
煤巷锚杆支护施工前应做好准备工作：
(1) 支护材料：根据设计要求准备好施工所需的支护材料，并确保品质量；
(2) 施工机具：根据巷道围岩条件，选择合适的锚杆机具，保证产质量和配件；
(3) 编制掘进工作面作业规程；
(4) 对操作工人进行规程贯彻学习，使其了解施工工艺，技术要求，机具的操作方法，强调施工质量的重要性。
十五、煤巷掘进应符合以下规定：
(1) 尽量采用综掘，减少掘进对巷道稳定性的影响。若迫不得以采用炮掘，必须进行合理的爆破参数设计，最大程度地减小爆破作业对巷道围岩的破坏；
(2) 掘进按断面设计尺寸进行，保证
