金属网+喷射混凝土支护，净宽度4.2m，净高度4.5m，净断面17m2。
1070无轨胶轮车辅助运输大巷接副平硐，与1070皮带大巷平行布置，两巷间距为中至中46.55m，半圆拱断面，锚杆+锚索+金属网+喷射混凝土支护，净宽度5.6m，净高度4.0m，净断面19m2。
1070回风大巷位于1070皮带运输大巷北侧，与1070皮带运输大巷平行布置，两巷间距为中至中45m，半圆拱断面，锚杆+锚索+金属网+喷射混凝土支护，净宽度5.2m，净高度4.0m，净断面17.8m2。
第三部分 首采8102工作面设计
第一章 地质概况
第一节 工作面概况
一、对应地面位置
首采8102工作面位于塔山矿井一盘区北东部矿界附近，
第二节 煤层特征
第三节 顶底板岩性
第四节 地质构造
第五节 水文地质
第六节 瓦斯与煤尘
第七节 储量
第二章 采煤方法
第一节 巷道布置
巷道布置
首采8102工作面为一进两回三巷布置，三条顺槽均垂直与1070大巷向北开掘。其中2102皮带顺槽、5102辅助运输顺槽沿3～5#煤层底板掘进；顶回风顺槽沿3～5#煤层顶板掘进。
断面及支护
2102皮带顺槽：方位角22°30〃，矩形断面，净宽度5．5m，净高度3．15m，锚杆+锚索+金属网支护(见插图2-1-2)，巷道长度1531.2m。2102巷主要用途是运煤、进风，巷内布置皮带运输机、转载机、移动变电站等设备，小型运输车可进入巷内，在850m处设一个调车峒室。
5102辅助运输兼回风顺槽，方位角22’30’，矩形断面，净宽度5．2m，净高度3．25m，锚杆+锚索+金属网支护(见插图2-1-3)，巷道长度1531.2m，主要功能是回风、行人及运送设备和材料，在600m、1000m处各设一个调车峒室。巷道采用混凝土铺底，铺底厚度200mm。
顶回风顺槽：方位角22’30’，矩形断面，掘宽3.0m，掘高2.5m，锚杆+金属网+工字钢棚支护(见插图2-1-3)，巷道长度1531.2m，主要功能是回风。
8102工作面切眼与顺槽巷道相垂直，切眼掘宽8.8m，掘高3.4m，切眼巷长度230.5m。锚杆+锚索+组合锚索+金属网+两排单体液压支柱+井字木垛联合支护，支架铲运车可从单体液压支柱中间通过。
三、工作面要素及煤柱尺寸
1、工作面要素
工作面长度：230.5米；
巷道走向长度：1531.2米；
可采走向长度：1331.2米；
工作面平均煤厚：18米；
2、各类煤柱尺寸
8102切眼至北部矿界之间留设102m边界煤柱，为老窑沟部分房屋留设保护煤柱。
为了保护盘道进、回风立井以及风井工业广场，5102回风顺槽西侧至盘道进风联巷，留设200m保护煤柱。
工作面停采线至1070回风大巷之间留设200m煤柱。
五、洒水系统
主平峒---1070皮带大巷---2102皮带顺槽巷、5102回风顺槽巷---工作面。
工作面配备静压洒水管路，水源从地面静压水池经主平峒进入1070皮带运输大巷，用管路接入每条顺槽巷，洒水管路按规定每隔100m设置一个三通节门(皮带巷洒水管每隔50m设一个三通)。
三、煤体注水
放顶煤的最终效果，包括回收率和放煤产量等，最大因素取决于顶煤的破碎程度，采取多种措施，使顶煤很好地实现松散破碎，必将取得满意的成果。
采取静压注水，使煤体软化，容易放下。静压注水至少超前工作面开采前1个月进行，注水期间注水区域不得进行爆破作业。
1、钻孔布置
在2102运输顺槽及5102回风顺槽布置钻孔，钻孔垂直煤壁，钻孔直径62mm，钻孔深度1lOm，钻孔布置在巷道底板往上1．5m处，孔间距10m，两条巷道共布置钻孔300个。
2、注水量
用管路将静压洒水注入煤体。按吨煤注水20升计，煤层注水后水分增加1～3％，每个钻孔注水量为52．吨，8102工作面共需水量为：52X300=15600吨。
3、一次注水钻孔数量
工作面日循环数为9．0个，日推进度为7．2m，月进度为210m，一次性循环注水钻孔数为(210÷10)X2=42个，180m范围
