3）日常矿压观测由当班支护组长观测、记录。支护作业中，支护工要逐根观察支柱压力表，确保支架、支柱有足够的初撑力。
4）支护组长在矿压观测时，发现有矿压数据不达标准的要及时通知支护工二次升压，如二次升压仍不能解决问题的，要和当班队长、支护工等进行现场分析，查找原因，进行处理。
5）当矿压数据出现异常，队部顶板动态分析处理小组要及时进行分析处理，不能解决的要上报矿技术部门，组织相关人员进行分析处理。
6）工作面安装、回撤及初放期间，要对所有支柱进行观测、记录。正常回采作业中，按要求进行矿压观测工作。工作面顶板破碎带及冒顶区等压力异常区，要加强矿压观测工作。
②掘进工作面顶板离层监测
在巷道顶板巷宽的中部正常每隔50米安设一顶板离层指示仪，并按6米间距在巷道正中安设1根信号柱，信号柱采用≮14mm的木点柱，另在每一锚网索支护的巷道交叉口中部安设一顶板离层指示仪。
1）掘进面的顶板离层指示仪，由掘进队当班队长负责进行测读、填写牌板和记录数据。
2）掘进队技术员负责对监测数据及时进行整理分析，发现异常（累计下沉量大于50mm或日下沉量大于10mm）报矿总工程师，由矿总工程师提出措施并组织落实。
3）安全员除监督顶板离层仪读数外，还要随时观测锚网索支护巷道信号柱及来压情况，如发现异常及时汇报到调度室，由调度室负责组织处理
（五）地温和地压
3号煤层最高温度25.0℃，15号煤层最高温度28.1℃，属地温正常区，恒温带深度一般在70m左右。井下未发现地温和地压异常，因此，本井田属地温、地压正常区，不存在热害、冲击地压危害。
第三节 矿井生产系统
一、矿井开拓开采
（一）采掘计划
1、2016-2017年回采计划：3501上分层回采工作面——3502上分层回采工作面——3503上分层回采工作面——3501下分层回采工作面。
2、2016—2017年掘进计划:3503运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进工作面，3501下分层运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进工作面，3502下分层运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进工作面。
（二）矿井开拓
1、井筒情况
矿井采用斜井开拓，布置有主斜井、副斜井、安全出口斜井和回风立井四个井筒。
主斜井：位于井田东北部，坐标：X—3938484.00，Y—37633495.20，标高+660.2m；三心拱断面，料石砌碹，井筒净宽4.8m，净断面13.32m2，倾角250，斜长347m，落底于3#煤层，为矿井的进风井。井筒内安装有箕斗，担负着全矿井的主提升任务。井筒内敷设有信号电缆等，并构筑有行人台阶，兼作矿井安全出口。
副斜井：位于井田南部，坐标：X—3937353.00，Y—37633062.80，标高+620.67m；半圆拱断面，料石砌碹，井筒净宽3.3m，净断面7.9m2，倾角220，斜长126m，落底于3#煤层，为矿井的进风井。担负矿井的辅助提升，并构筑有行人台阶，兼作矿井安全出口。
安全出口斜井：位于井田东南部，坐标：X—3937646.00，Y—37632992.20，标高+631.17m；三心拱断面，料石砌碹，井筒净宽2.7m，净断面5.4m2，倾角220，斜长270m，落底于3#煤层，为矿井的进风井。井筒内安装有架空乘人装置，铺设有轨道，担负着全矿井的上下人员的任务。井筒内敷设有动力电缆、防尘管路、瓦斯抽放管路和监控信号线等，并构筑有行人台阶，兼作矿井安全出口。
回风立井：位于井田西北部，井口坐标为：X＝3938985.00，Y＝37632382.50，Z＝+738.87。井筒净直径4.0m，净断面12.56m3。垂深285m,井筒内装备梯子间，兼作矿井安全出口。
梯子间：梯子宽度0.7m，倾斜度700，每5m设置一个平台，梯子间和平台均采用钢性材料制作。
井筒特征表 表2-3-1
井筒名称
项 目 主斜井 副斜井 安全出口斜井 回风立井
井口座标
(m) 纬 距(X) 3938484.00 3937353.00 3937646.00 3938985.00
经 距(Y) 37633495.20 37633062.80 37632992.20 37632382.50
标 高(m) 井 口(Z口) +660.2 +620.67 +631.17 +738.87
方位角 (度) 348 348 348
倾 角 (度) 25 22 22 90
井筒斜长或垂深 (m) 347 126 270 285
井筒净宽或净径 (m) 4.8 3.3 2.7 4.0
井
筒
支
护 支护
形式 表土段 粗料石碹 粗料石碹 粗料石碹 C20砼砌碹
基 岩 粗料石碹 粗料石碹 粗料石碹 C20砼砌碹
支护
厚度
(m) 表土段 500 500 500 500
基 岩 300 300 300 250
断
面
积
(㎡) 净 13.32 7.9 5.4 12.56
掘进 表土段 15.90 9.02 6.02 15.90
基 岩 14.00 8.78 5.78 13.77
井 筒 装 备 井筒内安装有箕斗。 铺设轨道。 架空乘人装置 专用回风井
（井筒现装有梯子间）
2、井下巷道布置情况：
井下沿井田中部东西方向布置三条大巷，即胶带下山、轨道下山、回风下山三条大巷。
胶带下山：净宽3300mm，净高2900mm，净断面积8.4m2，采用半圆拱断面，荒料石砌碹支护。
轨道下山：净宽3500mm，净高2800mm，净断面积9.8m2，采用三心拱断面，荒料石砌碹或砌直墙上木梁支护，每隔40m设置一个躲避洞，躲避洞净宽2.8m，净高2.0m，净深3.0m。
回风下山：净宽4000mm，净高3200mm，净断面积11.08m2，采用半圆拱断面，荒料石砌碹支护。
3、井底车场及主要硐室布置情况：
（1）井底车场：
副斜井井底车场采用半圆拱料石砌碹断面，净宽3.3m，高为2.4m，净断面积7.9m2,粗料石砌碹支护。
（2）主要硐室：
井底硐室有进风行人平巷、井底煤仓（直径4米，垂深30米，容量377吨）、清底撒煤斜巷、井底水窝、水窝泵房及装载硐室等。
中央水泵房布置于皮带下山的北侧，已经形成；长度20m，巷道净断面积14.28m2，采用粗料石半圆拱砌碹支护。
水仓布置在中央水泵房北侧，主、副水仓分列布置，容积1300m3,已经形成。水仓及通道总长度159.48m,采用粗料石半圆拱砌碹支护。矿井正常涌水量及最大涌水量分别为113m3/d、192m3/d，水仓富裕系数为2.3倍，满足排水需求。管子道位于中央水泵房东南方向通往主斜井，采用粗料石半圆拱砌碹支护，管子道净断面积6.91m2。
永久避难硐室布置在材料下山和皮带下山的联络巷中，临时硐室布置在3400集中运输巷（下分层）一侧，均采用料石砌碹支护。
猴车等候室布置在+540m水平运输平巷西侧，采用粗料石半圆拱砌碹支护，硐室两端分别与运料平巷和材料下山联接。
4、开采水平及采区布置情况：
该矿现开采3号煤层，全井田3号煤层划分为1个水平：+540m水平，五个盘区：其中一、二、三盘区、四盘区已大部采空，现在五采区开采。
（二）矿井开采
（1）采煤工作面：
该矿井下现布置有3501上分层回采工作面，北部为五采区开拓巷，东部为实体煤，西部、南部为矿界。工作面长度为126m，回采长度为306m，工作面采高3.2m。工作面地质储量为184824t，可采储量为174734t。
工作面布置有运输顺槽、回风顺槽。两顺槽均采用12#工字钢棚架支护。
采煤方法：倾斜长壁分层采煤法。
回采工艺：采煤机割煤、装煤→刮板输送机运煤→伸出翻转梁临时护顶→推移刮板输送机→收翻转梁护帮状态移基本支架→清理自然跨落中层煤→前移组合支架。
3501上分层回采工作面的煤层平均厚度3.2m，工作面采高3.2m。工作面装备MG160/375-WD1型电牵引采煤机，SGZ-630/220刮板输送机、SZZ630/90转载机，DSJ80/40/2*40带式输送机运输；Z Z4400/17/35型支撑掩护式液压支架和ZG5000/17/35型过渡支架支护顶板(液压系统集中控制式)；采用全部垮落法处理采空区。 最大控顶距L=4800mm，最小控顶距为L=4200mm，工作面上出口与运输巷、回风巷连接处20m范围内使DW3.5—200/100型单体液压支柱配π型钢梁支护，一梁四柱超前支护，排距为0.8米；采用全部垮落法处理采空区。
矿压观测方法
1、回采工作面矿压观测：工作面每架支架安装有检测支架立柱阻力情况的压力表。每班工人操作支架时都必须将支架升实，保证支架的初撑力。每班质量验收员或支护组长对支架的初撑力及活柱下缩量情况进行观测、记录。
2、巷道的矿压观测：两巷的单体液压柱的阻力观测用单体测力计进行检测，每班支设完两巷超前支护后由验收员或支护组长对单体液压柱的初撑力进行测试，每班在运输、回风巷超前选择不少于3个测点，每个测点不少于5根柱，进行测试，并做好记录。
矿压数据分析处理
1、日常矿压观测由当班支护组长观测、记录。支护作业中，支护工要逐根观察支柱压力表，确保支架、支柱有足够的初撑力。
2、支护组长在矿压观测时，发现有矿压数据不达标准的要及时通知支护工二次升压，如二次升压仍不能解决问题的，要和当班队长、支护工等进行现场分析，查找原因，进行处理。
3、当矿压数据出现异常，队部顶板动态分析处理小组要及时进行分析处理，不能解决的要上报矿技术部门，组织相关人员进行分析处理。
4、工作面安装、回撤及初放期间，要对所有支柱进行观测、记录。正常回采作业中，按要求进行矿压观测工作。工作面顶板破碎带及冒顶区等压力异常区，要加强矿压观测工作。
（2）掘进工作面：
该矿井下现布置有3503（上）运输巷掘进工作面。
正常掘进：矩形断面，宽4.0m，高3.0m，净断面为12m2；顶板采用钢筋托梁、锚杆、锚索、金属网联合支护；左帮采用树脂锚杆、金属网联合支护，右帮采用螺纹钢锚杆、金属网联合支护。
联络眼：矩形断面，宽3.0米，高3.0米，净断面为9.0m2，顶板采用钢筋托梁、锚杆、锚索、金属网联合支护；两帮采用锚杆、金属网联合支护。
特殊段（过轨道巷与运输巷贯通段35米）：矩形断面，宽4米，高2.2米，净断面为8.8m2，顶板采用钢筋托梁、锚杆、锚索、金属网联合支护；两帮采用锚杆、金属网联合支护。
掘进工艺为：班前准备→安全处理→钻眼→装药→联线放炮→安全处理→临时支护→装运煤→锚网索支护→延伸煤溜→完成一循环。
临时支护方式为：初始掘进采用三排带帽点柱支护（且空顶部分每平米不少于1根），点柱间距为1.0m。锚网索支护距离达到6m后，采用两根不小于6m道轨钢梁顶端插入工作面掌头煤壁并悬挂在掌头三列锚杆底作前探梁超前临时支护。
