一、测风工是干啥的？

拿着风表、扛着仪器，跑遍全矿井所有巷道，测风速、算风量、查漏风、调系统——把井下空气管理的清清楚楚，保证每个采掘工作面风量足、风速达标、瓦斯不积聚、工人有新鲜空气呼吸！

测风口诀： 风不能小（瓦斯排不出去），风不能大（矿工被吹得难受），风不能漏（跑到顶板里白费电），风不能反（风流回路不能短路）——四个“不能”记心头，测风工就是通风安全的“监督人”。

二、测风工作核心硬性规定（规程硬性条款！）

1. 测风周期要求（监察必查！）

根据《煤矿安全规程》（2025版）第一百六十一条，矿井必须建立测风制度，每旬至少进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应当根据实际需要随时测风，每次测风结果应当记录并在测风地点的记录牌上更新。除采掘工作面外，实现了实时风量监测的测风地点，可以不再人工测风，但必须定期校准。应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。
2. 通风阻力测定周期

新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少测定1次。生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。

3. 主要通风机检查

至少每月检查1次主要通风机。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行试运转和通风机性能测定，以后每5年至少进行1次性能测定。

4. 外部漏风率要求

装有通风机的井口必须封闭严密，外部漏风率在无提升设备时**不得超过5%，有提升设备时不得超过15%**，每季度至少测定1次外部漏风率。

三、测风工必须知道的12件事

（一）上岗条件

必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
熟悉矿井通风系统和通风设施设置情况。
掌握测风仪器性能、原理和操作方法。
了解《煤矿安全规程》有关通风的规定。
（二）测风前的准备工作

入井前对所有仪器仪表进行检查：风表开关、回零装置、指针灵活可靠；秒表开关和指针灵活；风表校正曲线对号；皮托管中心孔和管壁孔无堵塞。
根据任务带好所用风表、秒表、瓦斯检定器、皮尺、温度计、记录本、有关仪器等，携带和使用仪器时轻拿轻放，避免碰撞。
参加班前会，了解当班矿井通风情况及特殊要求，明确测风任务、路线、时间节点及注意事项。
（三）测风地点的选择（核心！）

主要风道中的测风工作应在测风站内进行。测风站应设在前后10米内无风流分支、汇合点，巷道无拐弯、无障碍、断面无变化处。
在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。
（四）风表选择

根据测量风速大小选用合适风表：高速风表（测＞10m/s）、中速风表（测0.5-10m/s）、微速风表（测0.5m/s以下）。
四、测风操作方法（现场照着做！）

（一）测风操作流程

用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流，与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风流的影响，应将所测得的风速乘以校正系数。校正系数计算公式：K=（S-0.4）/S，其中S为测风巷道断面积（m²），0.4为测风员人体所占面积（m²）。

测风时，应将风表计数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表计数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。

在每个测风断面测风应至少测3次，每次测量结果误差不得超过4%—5%。当误差大于5%时必须加测一次，取平均值。

测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200毫米以上的距离。

根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速，再乘以巷道断面积，计算出风量。

在倾斜巷道测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。

在遇列车和行人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。

（二）特殊地点测风方法

主要通风机风量测定：轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网格状布置测点。测3-5次后，取其平均值。

局部通风机工作风量测定：先在局部通风机吸风口前10m巷道内用风表测风速求得风量值，再在局部通风机后5m巷道内用风表测风速求得风量值，两断面风量差即为局部通风机的工作风量。

掘进工作面风量测定：在风筒出口以外10-20m的巷道内进行测定。

（三）操作中特别注意事项

在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100毫米以上的距离，以防触电。

测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果应及时填入测风牌板，原始数据应立即记入测风日志。

（四）记录要求

测风记录应做到 “三对口” ——现场牌板、写实手册、测风报表内容一致，数据准确、清楚。
五、测风工5大权力

发现风量不足、风速超标、风流短路 → 有权立即汇报并建议停止该区域作业
通风设施（风门、风墙）损坏造成风流短路 → 有权制止擅自打开风门的行为
发现瓦斯积聚、微风区域 → 有权责令该区域停止作业、撤出人员
测风时发现安全隐患 → 有权拒绝在不安全区域测风
任何人违章指挥（如擅自调整风量、破坏通风设施）→ 有权制止并上报
六、绝对不能碰的红线（碰一条就是大事！）

不按规定周期测风 → 每旬一次全面测风是硬性规定，少一次就是违法
测风数据造假 → 弄虚作假编数据，“三不对号”直接追究责任
测风地点选择不当 → 选在拐弯处、分支点测风，数据不准误导通风系统调节
测风操作不规范 → 不采用侧身法、测风时间不足30秒、测次不足3次，数据无效
风量调节不及时 → 测出风量不足却不提出调整建议，导致采掘面风量不够
盲巷、临时停工地点不测风 → 盲巷内瓦斯积聚却不检查
通风设施损坏不汇报 → 发现风门损坏造成风流短路，不及时汇报处理
测风时忽视瓦斯检查 → 测风不同时测瓦斯浓度，瓦斯超限无法及时发现
仪器带病使用 → 风表不校准、秒表失灵还继续测风
原始记录不保存 → 测风日志丢失、造假，无法追溯
七、国家监察检查最常见隐患（测风工必须知道）

根据监察检查实践，以下问题最高频：

未按规定每旬进行1次全面测风——违反规程第161条
测风记录“三不对号”——牌板、手册、报表不一致
测风地点选择不规范——测风站前后10米内有拐弯或分支点
风量不足不采取调节措施——测出风量不足不汇报不处理
风速超限不处理——风速超限（煤巷≤4m/s）不采取措施
外部漏风率超标——通风机外部漏风率超过5%（无提升设备）或15%（有提升设备）
风表不按时校准——风表未按周期校准，测风数据不可靠
盲巷、临时停工地点未检查——未对停风盲巷设置栅栏和检查
仪器仪表完好性检查不到位——入井前未对风表、秒表、瓦斯检定器全面检查
无测风站巷道测风不规范——未选在断面规整、10米内无障碍的测风点
测风记录缺失或造假——原始记录无法追溯
八、测风工作流程速查表

步骤
操作内容
标准/要求
1
入井前准备
检查仪器完好、带全工具
2
选择测风地点
断面规整、前后10米无障碍、在测风站内
3
测量断面积
准确量取巷道尺寸
4
选择合适风表
高速（>10m/s）、中速（0.5-10m/s）、微速（<0.5m/s）
5
侧身法测风
手臂伸直、风表迎风流、垂直移动
6
启动测量
空转30秒→启动风表和秒表→测定结束同时关闭
7
测足次数
每个断面至少测3次，误差≤5%
8
计算风量
查曲线校正风速→乘以断面积→平均风量
9
测其他参数
同时测瓦斯、CO₂、温度
10
填写记录
三对口：牌板→手册→报表
11
通风系统检查
检查风门、风墙、密闭等设施完好
12
汇报分析
发现风量异常及时汇报、提出调整建议
九、测风工“十不准”口诀（现场对照！）

不准无证上岗——没经过培训、没特种作业操作证，不准从事测风作业
不准仪器带病测风——风表不准、秒表失灵、不校准，不准测风
不准在拐弯处分支处测风——测风点前后10米有拐弯、分支、障碍物，不准测风
不准不测瓦斯就测风——测风时必须同时测定瓦斯浓度和二氧化碳浓度
不准一次性取数——每个测风断面必须测3次、取平均值，不准一次定论
不准不设测风站就测主要风道——主要进回风道必须在测风站内测风
不准不查通风设施——每旬全面测风时必须检查通风设施完好性
不准发现风量不足不汇报——采掘面风量不足，必须立即汇报并提出风量调整建议
不准闭着眼睛填报表——测风记录必须“三对口”，不准搞数据造假
不准测完就走不管结果——测完要对风量分析、对比前次、判断通风系统稳定性
十、最直白总结
持证上岗是铁律——没证不能摸风表！
每旬测风一次不能少——每10天跑一遍全矿井，雷打不动！
测风站要求严——前后10米无障碍、无拐弯、无分支、断面规整，缺一条都不合格！
测风操作按流程——空转30秒→启动秒表→走完断面→3次取平均，误差超5%重新测！
测风必测瓦斯——风表一摇，瓦斯枪也要测，测风测瓦斯永远一起干！
风量不够就汇报——采掘面风量不足、风速超标，立即汇报、建议调整！
通风设施要检查——风门、风墙、密闭，走过路过看一看，坏了漏风就是事故！
盲巷必须设栅栏——发现盲巷、临时停工风停了，必须测风测瓦斯设栅栏！
记录必须三对口——牌板写上去、手册记下来、报表填上去，数字对得上！
通风系统要常查——系统稳定风流不短路，风量充足风速合规，通风系统稳定全矿平安！
底线就是生命线——测风工是井下通风系统的“眼睛”。你测出风量不足，矿上才能及时调风；你查出通风设施损坏，矿上才能及时修补；你发现风速超标，矿上才能及时降速。谁不按标准操作、谁测风数据造假、谁风量不足不汇报——风量不足瓦斯积聚就是瓦斯爆炸的导火索！