54 m,平均厚度为2~3 m,局部可采。7、8两层煤间距0~20m,煤炭有自然发火倾向性,发火期3~6个月。历史上煤炭最短发火期不足1个月,为Ⅰ级自然发火危险程度矿井。

8215采煤工作面开采8煤层,三面为未采区,南部为8213采空区,上覆盖7213及7215采空区,7213与7215采空区间30 m煤柱位于8215采煤工作面上方。8215材料道与8213采空区间的煤柱宽度为3 m左右。

8215采煤工作面外围采空区已相互连通,且有8213、8211火区。外围采空区虽已注浆,但仍不能遏制漏风,偶尔有CO涌出。8215采面直接顶为7、8层煤间的砂质泥岩,厚度变化1.2~16 m,总体趋势由西向东变厚。工作面巷道施工采用放炮掘进;采煤方法为倾斜走向长壁式采煤法;落煤采用MG475(200)煤机落煤,一次落煤高度2.7 m,截深0.6 m;采用自然跨落法管理顶板。8215采面南部的8煤邻近采煤面已相继回采了8211、8213两个综采工作面,其中8211工作面采至距设计停采线198 m时,由于7煤采空区煤炭自然发火,CO及烟雾涌入8211工作面材料道,8211工作面因此被迫停产,工作面整套综采设备被封闭,后来重新开掘巷道撤出支架,损失煤量6万t。

8213工作面推进约200 m后,上、下两巷矿压显现严重,定型棚严重变形,尤其在工作面出口及超前50 m范围内,巷道高度最低时不足0.6 m,断面不到设计断面的十分之一,很难组织正常的原煤生产;后虽采取了打点柱、套棚等措施,但收效甚微;而后期由于直接顶极薄(局部仅有0.2 m),工作面顶板破碎,难以控制,常发生漏顶事故,同时工作面采空区煤炭氧化,回风流中CO浓度超限,威胁工作面作业人员的安全,最终在工作面距设计停采线

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