工程概况
13采区集中回风下山现已贯通，由于埋藏深、压力大、
围岩松软破碎，后路局段出现顶板开裂变形、底臌严重，经矿研究决定，13采区集中回风下山贯通以下施工段进行起底、复喷处理，同时回撤皮带、溜子，掘毛水沟。为确保施工安全和保证其工程质量达到要求，特编制本补充措施以指导施工。
支护参数
巷道采用锚喷支护方式，顶帮锚杆均采用Φ22×2200mm
金属树脂锚杆，每根锚杆配K2370树脂药卷各1卷；金属网采用Φ6mm 的钢筋加工制作的规格为：长×宽=2000×1000的网孔为80×80mm的经纬网；金属网搭接量80mm，采用14#镀锌铁丝双股双排扣菱形绑扎，联网扣必须绑扎在经纬网的经、纬交点上，联网扣间距为160mm；钢梯采用Φ12mm钢筋加工制作（钢梯为9孔，其长度为5680mm），煤或半煤巷及软岩破碎带采用锚索进行加固，锚索每3米/2根，锚索采用Φ18×8000mm（进入顶板坚硬岩石不低于2m）。混凝土采用C20砼，喷厚120mm。
三、施工顺序
首先将现迎头段按永久支护处理完毕，回缩皮带尾、后移耙装机，起底（掘毛水沟）、耙矸、处理顶帮开裂、锚网加固，两帮挂线喷浆，喷顶（喷浆回弹垫巷道），然后转入下一段施工。
施工方法
1、将沿线顶帮开裂层及时找掉，将耙装机前部巷道高度不够段进行起底、起底深度以达到设计巷道高度为准，两帮开裂及宽度不够处进行劈帮处理，进行挂线喷浆，要求两墙平顺圆滑，顶部喷浆盖住金属网、以观感圆滑为准。
2、后移耙装机、回缩皮带尾：（1）将皮带松开；（2）将一次回缩段50m范围内基本架拆除、运走；（3）用Φ15.5mm新钢丝绳将上、下层皮带卡牢，每根钢丝绳配3个配套新卡子固定；（4）在皮带扣适当位置将皮带截开；（5）用稳车将皮带尾及耙装机拉至位置、按规定固定耙装机及皮带机尾。
四、安全技术措施
1、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼剪网、安装锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。
2、找顶工作必须遵守下列规定：
（1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
（3）找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
3、迎头必须设置声光信号。耙装作业时，人员不得进出迎头；如果人员要进出迎头，必须通过声光信号与耙装机司机联系；待耙装机停止作业后，人员方可进出迎头。
4、耙装机钢丝绳磨损超过规定时，必须进行更换。
5、挪移、固定耙装机和皮带尾及下山挪移、固定耙装机：
（1）、挪移、固定耙装机：
耙装机、皮带尾挪移前，先在巷道底板上适当位置打一组固定钢板用来固定回头轮（固定钢板采用20mm厚的钢板加工制作，以机电科设计图为准），在钢板孔内打4根Φ22×2200mm树脂锚杆，每根锚杆配K2370药卷1支，加垫上紧螺母，将钢板压住，锚杆丝外露不大于120mm，不小于60mm，然后用Φ15.5mm的新钢丝绳3根制作的绳
