，采用独立的通风系统。风门设置地点附近10m内巷道支架必须完好，巷帮煤岩较硬。通风区必须按规定建立健全各种通风设施，采用独立的通风系统；必须安排人员经常检查、维修，确保风门等通风设施安全可靠。
3、掘进工作面必须按规定安设压风自救装置。
⑴压风自救装置应在掘进工作面25～40m范围内和反向风门外各安装一组，每组数量都必须满足一班工作的最多人数使用；在反向风门以里的小绞车房、小水泵房、运输机头，中转车场等有人固定工作地点也要安设压风自救装置，数量按各地点人数确定；在反向风门以里的巷道内每隔50m也要安设5～8个压风自救装置，以供流动人员使用。
⑵压风自救装置必须保证不间断供气，平时要有专人负责维护，保证正常连续供风，平均每人的压缩空气供给量不得小于0.1m3/min。
4、压风自救装置由施工单位负责安装管理，监测监控系统由通风区负责安装管理。安全部、防突科负责防突设施的监督检查工作。
三、组织管理措施
1、所有作业人员必须加强突出知识的学习，熟悉突出预兆。无声预兆：煤层紊乱、煤质变软、煤黯淡无光；煤层厚度变化，工作面压力增大，煤壁开裂外鼓；瓦斯涌出异常、瓦斯浓度忽大忽小，打钻时喷钻、卡钻、顶钻。有声预兆：煤体内响煤炮、煤岩开裂、掉渣，打钻时喷煤，哨声、风声等，工作面压力增大，支柱折断等。当工作面发生以上预兆时，必须立即停电撤人，关闭正反向风门，并立即向矿调度室值班人员汇报。
2、掘进机截割时，瓦检工要检查掘进机附近和电动机附近20m范围内风流中瓦斯浓度，当风筒口至迎头风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，或者风筒口以外回风流中瓦斯浓度超过1％时，都要停止掘进机运转，并切断巷道内全部电源，只有当瓦斯浓度降到1％以下，才能送电开机。通风设施不齐全或损坏，不准启动掘进机。
3、掘进工作面如果需要进行放炮作业时，应使用水胶炸药，采用全断面一次正向爆破，毫秒雷管最后一段延期时间不得超过130毫秒，并不得跳段使用。必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。装药、爆破前，班长应指定责任心强的人员由里向外沿途通知所有人员
