5.不准直对胶带集控装置、架线、有记录的牌板和电气设备洒水。电缆线及所有电气设备上的煤尘，要用抹布擦或用扫帚扫。
6.各转载点的积尘用水冲洗后，必须及时将积尘清理干净。
7.负责对防尘区域内净化水幕、喷雾装置、三通阀门等防尘设施完好及使用情况进行检查，发现问题及时处理并向通风值班室汇报。
任务3：收尾工作
管理标准：
1.洒水完毕，关好阀门，把水管接头卸下，水管盘好，送到指定的库房。
2.班后上井汇报及记录。
管理措施：
1.通风工区每季对洒水除尘工进行安全操作培训和实践操作考核。
2.安培中心对洒水除尘工自行进行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提升洒水除尘工的业务能力。
3.单位利用班前会进行操作知识的考核，提高上岗人员的操作知识水平。
4.工区管理干部与洒水除尘工进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.班前会上，班长对洒水除尘工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场管理人员巡查、监督，发现防尘管路漏水未及时进行处理的，给予处罚。
7.现场管理人员巡查、监督，发现巷道有积尘的，给予处罚。
8.现场管理人员巡查、监督，发现洒水管出水端未有阀门(或喷嘴)的，给予处罚。
9.现场管理人员巡查、监督，发现直对胶带集控装置、架线、传感器、有记录的牌板和电气设备洒水的，给予处罚。
10.现场管理人员巡查、监督，发现未检查回报防尘区域内净化水幕、喷雾装置、三通阀门等防尘设施完好及使用情况的，给予处罚。
11.现场管理人员巡查、监督，发现不按管理标准进行操作的，给予处罚。
6.1.13 管理对象(工种)：隔爆水棚安装工
任务：入井前的准备工作；检查安设地点；安装水槽托架托钩；安放水槽；收尾工作
管理部门：通风工区
监管人员：通风区长、技术员、班长
所需工具：钳子等用具。
任务1：入井前的准备工作
管理标准：
1.领取隔爆水槽、托架托钩及所用的铁丝。
2.检查新领物品是否合格。不合格的隔爆水槽立即更换。
任务2：检查安设地点
管理标准：
1.进入安装地点后，要认真检查巷道支护，应安装在巷道支护完好处。安装水棚地点的巷道断面要与前后各20m长的巷道断面一致，与巷道交岔口、转弯处之间的距离应大于50m。
任务3：安装水槽托架托钩
管理标准：
1.安装水槽时，将托架托钩固定牢靠。
2.在架线式电机车巷道安装前应先停电。胶带巷安装时应与胶带司机联系好，先停止胶带运行，方能安装。轨道巷安装应在不通车的情况下进行。
任务4：安放水槽
管理标准：
1.托架全部固定好后，水槽成一条直线。纵断面中线与巷道中线垂直。
2.水槽挂勾方向相向布置，挂勾4~8mm的圆钢，挂勾角度为60±5度，弯勾25mm。
3.水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm。水棚距巷道轨道面净高度不小于1.8ｍ。
4.水棚高度应保持一致，水棚间排距：集中式为1.2~3m，分散式水棚相邻两组间距为10~30m。
5.主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助水棚的棚区长度不小于20m。
6.对所吊挂好的水棚进行整理充水。水量要充满。
任务5：收尾工作
管理标准：
1.水槽安装完毕灌完水后，认真检查水槽是否漏水，如果漏水应及时更换。
2.水棚安装完成后，确保水棚平整，水棚间距，确保符合标准要求。
3.及时填写好隔爆水棚管理牌板。
管理措施：
1.通风工区每季对隔爆水棚安装工进行安全操作培训和实践操作考核。
2.安培中心对隔爆水棚安装工自行进行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提升隔爆水棚安装工的业务能力。
3.单位利用班前会进行操作知识的考核，提高上岗人员的操作知识水平。
4.工区管理干部与隔爆水棚安装工进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.班前会上，班长对隔爆水棚安装工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场管理人员巡查、监督，发现未按规定安装的，给予处罚。
7.现场管理人员巡查、监督，发现水棚充水不足的、水槽漏水未及时更换的，给予处罚。
8.现场管理人员巡查、监督，发现未及时填写隔爆水棚管理牌板的，给予处罚。
9.现场管理人员巡查、监督，发现不按管理标准进行操作的，给予处罚。
6.1.14 管理对象(工种)：钻工
任务：入井前的准备工作；作业前的准备；现场检查；安装钻机；开钻；加钻杆；退钻杆；拆钻机及钻机挪移；收尾工作
管理部门：通风工区
监管人员：通风区长、技术员、班长
所需工具：钳子、铁丝、胶管、接头、活口扳子、管钳、皮尺、坡度规、钻头等。
任务1：入井前的准备工作
管理标准：
1.钻工准备、检查、带齐本班所需工具和材料，并确保完好。
2.将钻机、钻杆、开关、电缆等设备检查合格后装车下井，装车后要捆绑牢固可靠。
任务2：作业前的准备
管理标准：
1.运输到指定地点后，人工将打钻设备运到打钻地点。
2.钻工转运钻机时，前后人员要互相联系，密切配合。
3.停电后，将控制开关与工作面的总开关或接线盒接通。严格执行停送电制度和规定。
任务3：现场检查
1.钻工到达作业地点后，检查作业范围内支护情况，有问题及时进行处理，确保安全。
2.钻机操作阀应处于中间空挡位置，检查钻机各部件及供水胶管，确保齐全完好。
3.检查水管是否有水，钻机出水畅通后，方可进行试运转。
任务4：安装钻机
管理标准：
1.钻机安装地点应无浮煤，底板平整。
2.钻机四角打上压柱或戗柱，摆正钻机，将前横梁固定死，后梁稍做固定，等角度确定后再固定死。
3.钻机安装牢固后，检查变速箱及油箱内的油位，确保符合要求。
4.操作台要稳固，操作手把应处于正确位置。
5.把供水(或供风)胶管一端接到钻机送水器上，一端接到静压水管(或压风管)三通阀门上。
任务5：开钻
管理标准：
1.MK系列全液压钻机的操作方法：
1)马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止。
