4.协助接班人现场检查。
5.发现问题立即协同处理。
6.对遗留问题,落实责任向上汇报。
7.履行交接手续。
管理措施:
1.采煤工区组织,由操作经验丰富的推溜工对新操作人员进行操作技能、要领的传授。
2.单位利用班前会进行操作知识的考核,提高上岗人员的操作知识水平。
3.安培中心对推溜工实行不定期的操作知识、操作技能的培训,整体提升推溜工的业务能力。
4.工区管理干部与推溜工进行责任联保,工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.班前会上,班长对推溜工进行上岗前的排查,对精神状态不好,思想有波动情绪的,不能安排其上岗作业。
6.同组推溜工之间,负有告知、提醒、协作的义务,任何一方未按管理标准操作,另一方负有连带责任。
7.现场管理人员巡查、监督,发现不按工作标准进行操作的,给予处罚。
2.1.9 管理对象(工种):放煤工
任务:接班检查;放煤作业;特殊问题的处理;交班
管理部门:采煤工区
监管人员:主管区长、副区长、技术员
任务1:接班检查
所需工具:扳手、钳子、螺丝刀、锥子
管理标准:
1.询问上一班工作面放煤情况,掌握放煤结束点。
2.同上班放煤工(检修工)对工作面液压支架,特别是对涉及到放煤工序的有关事项认真检查,处理存在问题。
3.检查喷雾用的水量、水压是否符合要求,当喷雾不能形成射流,喷雾体不能覆盖产尘区域时,需对水量水压存在问题进行处理;检查阀门、喷嘴是否齐全有效,阀门开启不灵敏,存在漏液时,需及时更换,喷嘴扩张角小于100º时,需及时更换喷嘴。
4.检查控制千斤顶是否失效,有无串漏液现象,控制千斤顶失效时,需及时更换,有串漏液现象时,及时更换千斤顶密封。
任务2:放煤作业
所需工具:
管理标准:
1.放煤范围为工作面上段过渡架到下段过渡架之间的所有顶煤,放煤步距为“一刀一放”,采取“随采随放”的作业方式。
2.放煤以单轮顺序放煤为主,当顶煤较稳定时,采取多轮间隔放煤。
3.工作人员站在本架的前立柱与挡煤板之间操作放煤支架的插板控制手把,两眼紧盯放煤口,缓慢操作插板千斤顶,收回插板,把煤放入后部刮板输送机中。
4.放煤过程中,注意放煤口的放煤量,防止放煤过多而使输送机超载,损坏后部刮板运输机。
5.当矸石出现,及时伸出插板,以防大量矸石涌入后部刮板输送机,造成含矸率超标。
6.逐架放煤达到要求后,及时伸出放煤插板,手把恢复零位。
任务3:特殊问题的处理
所需工具:大锤、尖镐、风动工具
管理标准:
1.顶煤放不下来时,反复伸出和缩回放煤插板将块煤捣碎,将顶煤放下来。如还放不下来,可伸出插板,操作支架立柱,小范围内反复升降几次,破碎顶煤,然后按照放煤操作顺序进行放煤。
2.放下大块矸石时,及时给刮板输送机司机发停机信号,同时伸出放煤插板,用大锤、手镐或风动工具,将大块矸石破碎,然后发出开机信号,待刮板输送机启动后,继续进行下组支架的放煤工序。
任务4:交班
所需工具:
管理标准:
1.放煤工作完毕后,仔细检查管路,发现问题及时处理。
2.汇报本班工作情况。
3.协助接班人现场检查。
4.发现问题立即协同处理。
5.对遗留问题,落实责任向上级汇报。
6.履行交接手续。
管理措施:
1.采煤工区组织,由操作经验丰富的放煤工对新操作人员进行操作技能、要领的传授。
2.单位利用班前会进行操作知识的考核,提高上岗人员的操作知识水平。
3.安培中心对放煤工实行不定期的操作知识、操作技能的培训,整体提升放煤工的业务能力。
4.工区管理干部与放煤工进行责任联保,工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.班前会上,班长对放煤工进行上岗前的排查,对精神状态不好,思想有波动情绪的,不能安排其上岗作业。
6.现场管理人员巡查、监督,发现不按工作标准进行操作的,给予处罚。
2.1.10 管理对象(工种):端头维护工
任务:接班并检查端头维护状况;替棚支护;移端头支架;回料
管理部门:采煤工区
监管人员:主管区长、副区长、技术员
任务1::接班并检查端头维护状况
所需工具:
管理标准:
1.检查刮板输送机头、尾安全出口宽度应不低于0.8m,高度应不低于1.8m,不符规定时,及时处理。检查机头架有无飘高、啃底、上抬、下扎等不良状态,有上述不良状态时,在下一个循环的推移刮板输送机作业中及时整改。
2.检查支架顶梁两侧及前方是否空顶,上班端头支架是否超前拉出,空顶时必须先接实顶板,再将超前支架拉出;检查超前加强支护距离应不低于40m,单体初撑力应不小于90KN,单体钻底量应不大于10mm,单体迎山角应符合要求,单体支柱防倒绳应齐全,出口铰接顶梁架棚超前距离应在1~2m范围内,无缺梁缺柱现象,不符规定时,立即整改。
3.端头处浮煤、浮矸清理干净,符合验收标准,无影响作业的废料、杂物;回收的支架材料应整齐存放在指定地点,存在问题时,及时处理。
4.作业现场顶帮稳定,内外煤帮及支架前梁附近顶板无离层、片帮危险,周围环境无影响作业人员安全的因素,发现问题及时处理。
任务2:替棚支护
所需工具:注液枪、单体支柱卸载手把、铁锹、手镐
管理标准:
1.对跨刮板输送机头(尾)钢梁架棚单体支柱进行改柱、任柱,确保0.6m的循环推进距离;
2.单体初撑力不小于90KN,单体钻底量不大于10mm,单体迎山角符合要求,单体支柱防倒绳齐全。
工作任务3.:移端头支架
所需工具:
管理标准:
1.跨输送机头尾钢梁架棚改腿完毕后,清理底板浮煤杂物,整理各种管线。
2.按移架工作业标准操作规程落架、移架。升架时要先升平前梁,再升后立柱。
3.端头架移设时要注意及时摆架,保证支架正常接顶。
任务4:回料
所需工具:注液枪、扳手、大剪子
管理标准:
1.拆除顶板原有锚杆、金属网支护。
2.加固新切顶线外的支护,回撤新旧切顶线内的支护,并将其回收码放到指定位置。
管理措施: