2.1.6 管理对象(工种)：转载机司机
任务：接班检查及设备试运转；作业；停机；交班
管理部门：采煤工区
监管人员：主管区长、机电副区长、技术员
任务1：接班检查及设备试运转
所需工具：
管理标准：
1.准时进入规定的接班地点，同上班转载机司机进行现场交接班。
2.询问设备运转状况及存在问题或发生的事故、故障的情况。
3.检查作业范围巷道的支护是否完好、顶帮维护是否可靠、浮煤杂物是否清净，有无积水、淤泥等。
4.通知电工把开关置于关闭位置，并可靠闭锁，然后从机头到机尾逐段检查。
5.检查传动装置、电机、减速箱及各部分螺栓是否齐全、完整、符合要求；减速箱液力联轴节是否有渗油，漏油现象，油量适当。
6.检查信号开关是否灵活可靠，机头喷雾装置是否完好。
7.沿巷道行走，检查刮板、挡煤板及电缆、水管情况，是否有短缺、损坏、挤压、歪斜现象。
8.检查转载机的牵移装置是否正常，转载机内部是否有杂物。
9.检查机尾五星轮的情况，机尾锚固盖板及与工作面输送机搭接状况。行人过桥、防护链是否完好、符合要求。
10.检查行走小车是否转动灵活，有无绊卡和掉道现象。
11.检查完毕后，交接双方站在操作台前，解除闭锁，发出开机信号，确认无人在转载机内部和周围时，按下启动按钮。启动时要点动开机一次，然后空负荷运转二周。
12.交接司机要注意观察转载机运行状态是否平稳，声音是否正常，电动机、减速箱、液力联轴器是否符合要求。
13.发现问题应要求上班司机及时进行处理，如当场处理不了，应落实责任，妥善移交。
14.履行交接班手续，准备上岗作业。
任务2：作业
所需工具：
管理标准：
1.处理上班遗留的问题。再进行一次工作环境的检查，确认无问题时，准备开机。
2.打开转载机机头的喷雾，站在操作台前，注意听取刮板输送机司机发来的开机信号。
3.向胶带司机发出准备开机信号，等胶带司机发出开机信号，胶带开动后，向刮板输送机司机打准备开机信号。
4.刮板输送机司机传回信号后，点动开机一次，正常后向胶带司机发出已开信号，按下启动按钮。
5.运行中注意观察转载机运行情况，看其是否平稳，有无断链及损坏刮板现象，有无异常声音。
6.运行一段时间后，检查电机、减速箱、液力联轴器及大轴，温度是否过热。如≥70℃，认真分析原因，停机处理。停机程序是：先停采煤机组再停刮板输送机、转载机和胶带输送机。
7.运转中注意胶带和刮板输送机司机发给的停机信号，接到信号应立即停止转载机，停机程序先停采煤机组再停刮板输送机、转载机和胶带输送机。接到开机信号后再开，重载启动应点动启动。
8.当转载机上煤流不匀、有堆煤时，可用点动方法缓冲集中载荷，以防止胶带撒煤。
9.注意胶带运行状况，发现跑偏，应立即停止转载机，并向胶带司机发出停机信号，胶带正常后，再开机。
10.运转中随煤下来的木料及其他物料应及时取出。取物料时必须停机。
11.转载机需前移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物使机道畅通，悬挂好转载机附近电缆、油管，防止挤伤、砸破。推移过程中，时刻注意转载机滚轮与滑道吻合情况，防止转载机掉道。
任务3：停机
所需工具：
管理标准：
1.转载机停机前要将转载机内的煤拉净，然后关闭机头喷雾。按下停机按钮。
2.推移转载机时，发生掉道应先用油压千斤顶将跑车架顶起，然后再用油压推移千斤顶将机头摆正，使滚轮对准滑道，随后落下千斤顶，妥善放置。
任务4：交班
所需工具：
管理标准：
1.认真检查各部位，看其是否处于完好的状态，发现问题及时处理。
2.清理责任区浮煤、杂物等，将浮煤清入刮板输送机内拉走。
3.向接班人交待本班工作情况。
4.协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理。
5.对遗留问题，落实责任人向上汇报。
6.履行交接手续。
管理措施：
1.采煤工区组织，由操作经验丰富的转载机司机对新操作司机进行操作技能、要领的传授。
2.单位利用班前会进行操作知识的考核，提高上岗人员的操作知识水平。
3.安培中心对采煤机司机实行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提升转载机司机的业务能力。
4.工区管理干部与转载机司机进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.班前会上，班长对转载机司机进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场管理人员巡查、监督，发现不按工作标准进行操作的，给予处罚。
2.1.7 管理对象(工种)：支架工
任务：接班检查及处理问题；移架作业；特殊条件移架作业；交班
管理部门：采煤工区
监管人员：主管区长、机电副区长、技术员
任务1：检查及处理问题
所需工具：扳手、钳子、螺丝刀、锥子、U形销
管理标准：
1.支架工应准时上岗，进行现场交接班。
2.打开架间喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果，喷雾未形成射流、水质混浊、喷雾范围不能覆盖产尘区域时，及时处理，喷嘴扩张角小于100°，喷雾体形不为实心锥体时需更换。
3.检查架前端，架间有无冒顶、片帮危险，支架有无歪斜、倒架咬架危险，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护工作状态是否正常，存在问题及时向班长汇报并处理。
4.浮煤清理干净，保证推移畅通。
5.液压件、高低压液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组无滴液，支架无漏液卸载现象，操作手把齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头无断裂及缺U形销子，存在问题时，立即处理。
6.顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱均无开焊，断裂、变形，无联结脱落，无螺钉松动、压卡、歪扭，发现问题及时汇报。
7.支架各立柱的卡块、串杆销、推移装置及各部位千斤顶连接等齐全可靠，存在问题时及时处理。
8.电缆槽挡煤板无变形，槽内的电缆水管、照明线、通讯线敷设良好，挡煤板，铁锹煤板与刮板输送机连接牢固，溜槽口平整，采煤机能顺利通过，存在问题时及时处理。
