4.司机加强巡检，检查各转动部位运转情况，发现问题及时处理。
5.检修前对所需用具、起吊装置及钢丝绳头检查，合格后使用。
6.按检修标准认真组织检修，对主要零部件、转动部件要运转灵活、可靠、并要定期注油。损坏锈蚀的零部件必须更换。
8.2.3 管理对象(机)：离心式脱水机
主要责任人：维护员、司机
管理部门：洗运科
监管人员：分管副科长、技术人员、生产主任、安全主任、班长
管理标准：
1.运转无震动、无异音，转子转动灵活。
2.刮刀与筛篮的间隙符合工艺要求，最大间隙不超过3mm，刀片立面磨损不超过3mm。
3.筛孔符合要求，无破损和破裂。
4.润滑系统完整齐全，不漏油。油量、油质符合规定要求，油管畅通，油温不超过50℃。
5.仪器仪表齐全完好，指示准确，保护装置灵敏可靠。
6.缓冲防震橡胶弹簧不老化。
7.机体零部件齐全，紧固螺丝无松动。
管理措施：
1.离心脱水机应于空载时启动，不得超负荷运行。
2.离心脱水机的给料应保持均匀。必须采取切实有效的措施清除入料中的杂物，尤其是铁器，以免损坏不锈钢筛篮。
3.经常检查离心脱水机的润滑系统，保持油路通畅。油压不得低于技术要求，并杜绝漏油现象。
4.运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳。出现激烈的振动要及时检查处理。
5.认真检查各部位螺栓，保证齐全、紧固。
6.检修前对所需用具、起吊装置及钢丝绳头进行检查，合格后方可使用。
7.按检修标准认真组织检修，对主要零部件、转动部件要运转灵活、可靠、并要定期注油。损坏锈蚀的零部件必须更换。
8.设备的维护保养和检修执行包机责任制。
8.2.4 管理对象(机)：鼓风机
主要责任人：维护员、司机
管理部门：洗运科
监管人员：分管副科长、技术人员、生产主任、安全主任、班长
管理标准：
1.机体无严重锈蚀，不漏风。
2.闸门、油管、过滤器、调节阀、冷却水管及仪表齐全完好。
3.润滑系统完整齐全，不漏油。油管畅通，油量、油质符合规定要求。
4.冷却系统不漏水，水压、水量、水温适宜。
5.中轮无裂纹，装配紧密，运转无擦碰。
6.闸门调整灵活，不漏风。
7.安全阀、仪表齐全完好，动作灵敏可靠，指示准确。
8.风压、风量符合工艺要求。
管理措施：
1.风包上应装有动作可靠的安全阀和放水阀并有检查孔。安全阀应每周进行一次受动试验，并留有试验记录；风包内的油污必须定期清除，风包内温度不应超过120℃。
2.定时检查轴瓦温升，温度不得超过65~70℃。
3.定期检查冷却水管路，保持管路畅通。
4.检查各转动部位运转情况，发现问题及时处理。
5.检修前对所需用具、起吊装置及钢丝绳头检查合格后使用。
6.按检修标准认真组织检修，对主要零部件、转动部件要运转灵活、可靠、并要定期注油。损坏锈蚀的零部件必须更换。
7.设备的维护保养和检修执行包机责任制。
8.2.5 管理对象(机)：振动筛(包括脱水分级筛)
主要责任人：维护员、司机
管理部门：洗运科
监管人员：分管副科长、技术人员、生产主任、安全主任、班长
管理标准：
1.激振器装配牢固，振次、振幅符合工艺要求，运转正常无异音，油质符合要求，油量适当，排气孔不堵塞。轴承温升小于35℃，最高温度小于75℃。
2.筛箱、大梁无断裂，无严重变形；螺栓紧固；筛框、筛箱对角线允许偏差千分之一；振动方向角45°±5°，两侧要求振幅一致；停机振幅不大于5A(A为双振幅)，停机时间不大于30ｓ；运转平稳、灵活，无异常噪音，无冲击现象。
3.筛板工作面平整、光滑，无破洞，无松动、开裂现象；筛板固定牢固，接缝严密，筛孔符合工艺要求，压筛楔紧固不松动。
4.减震弹簧弹性及钢性符合要求，无折断，运转平稳不摇摆；橡胶弹簧无老化、破损、脱胶现象；筛箱倾角符合工艺要求，运转平稳不摇摆。
管理措施：
1.脱水筛应于空载时启动。不得超负荷运行。
2.在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。
3.检查设备和清理卫生要避开偏心轮。
4.不得在开车时上筛面清理筛孔及处理有关事故，如筛框打圈、传动带松动、筛板松动和吊钩断裂等事故必须停车处理。
5.认真检查各部位螺栓，保证齐全、紧固。
6.检修前对所需用具、起吊装置及钢丝绳头检查合格后使用。
7.按检修标准认真组织检修，对主要零部件、转动部件要运转灵活、可靠、并要定期注油。损坏锈蚀的零部件必须更换。
8.设备的维护保养和检修执行包机责任制。
8.2.6 管理对象(机)：压滤机
主要责任人：维护员、司机
管理部门：洗运科
监管人员：分管副科长、技术人员、生产主任、安全主任、班长
管理标准：
1.滤板无断裂，滤板表面的晰水槽无严重堵塞，滤板总数不少于90块，不多于92块，出液口不堵塞，滤液流出畅通。
2.滤布平整无破损，滤布与滤板间铆接牢固不松动，滤布沿边系扎不位移。
3.滤板牵引链润滑良好，运行平稳，松紧适度，无跳动现象；轨道盒无严重锈蚀。
4.头板移动自如，行走轮与轨道接触均匀，尾板倾斜角度不大于5°。
5.两主梁中心距离误差不超过±2mm，轨道平直，轨距误差不超过±3mm。
6.液压系统各控制阀灵敏可靠，调节方便；油泵、油马达和油缸工作平稳，内部不串油；压力表齐全完好，指示准确。
7.电气系统运行无异响，各电器元件齐全完好，灵敏可靠，仪器仪表指示准确。
管理措施：
1.操作人员不得将脚、手、头、工具等伸入压滤机滤板间，严禁从拉开的滤板缝间观察下面的刮板输送机或溜槽，清除滤饼只能用木铁锹、竹片，禁止用手扒滤布与煤泥。
2.操作开关，不准戴手套。机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥时，必须将传动拉钩打平。
3.及时检查泵站液压油温升、压力。
4.尾板倾斜5°时，必须停机清理滤板。
5.检修前对所需用具、起吊装置及钢丝绳头检查合格后使用。
6.按检修标准认真组织检修，对主要零部件、转动部件要运转灵活、可靠、并要定期注油。损坏锈蚀的零部件必须更换。
