4.安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，应保持平缓过渡，输送机做接头时，应使接头两端中心线在同意直线上，并远离转动部位5m以外，如需点动开车并拉动输送带时，应使作业人员离开胶带输送机，严禁直接用手拉或脚踩输送带。
6.安装刮板输送机后试车时，如有飘链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和用撬棍别运行中的刮板链。
7.安装过程中，对隐蔽工程必须有施工负责人和技术负责人进行中间验收，各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。
任务3：安装后的检查
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.检查各部螺栓应齐全、紧固。
2.检查减速器、油箱的油质应符合要求，油量适当，无渗漏油。
3.检查输送带、刮板链的张力适当。
4.检查联轴器间隙应符合要求。
5.检查各传动部分的防护罩应齐全可靠，完整牢固。
6.检查各仪表应齐全、完整。
任务4：试车
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.通知有关安装人员远离设备转动部位。
2.发出开车信号，按试车程序送电试车。
3.试车时检查各仪表应指示灵敏、准确。
管理措施：
1.机电科组织，由操作经验丰富的机械安装工对新机械安装工进行操作技能、要领的传授。
2.机电科利用班前会进行操作知识的考核，确保上岗人员的操作水平满足要求。
3.安培中心对机械安装工进行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提升机械安装工业务能力。
4.机电科管理干部与机械安装工进行责任联保，机电科管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.上岗作业前，班长对机械安装工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场相互配合的机械安装工之间，负有告知、提醒、协作的义务。
7.现场管理人员巡查、监督，发现不按工作标准进行操作的，对责任人进行处罚。
4.1.21 管理对象(工种)：矿井维修钳工
任务：检修前的准备；检修；井筒作业、
管理部门：机电科
监管人员：分管副科长、分管技术员、车间主任
任务1：检修前的准备
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.应熟悉作业程序及检修工艺。
2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。
3.持工作票，向变电所配电工交待停电范围和检修内容，并经配电工核实、签字。
4.向参加检修人员宣读工作票，布置任务、贯彻安全措施及注意事项。
5.井筒内有人作业时，井口及井筒内各出口维修钳工应设警戒，10m范围内不准有闲杂人员，清理井口附近的杂物，严禁往井口丢弃杂物。
任务2：检修
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行，对有相应位拔或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记。
2.拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时，应有安全防护措施
4.拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫
5.在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物或淋水等。
6.在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可以软金属衬垫进行锤击。
7.在对设备进行加油或换油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
8.对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备必须进行盘车试验，检查设备的传动情况。
9.设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥。由司机操作的在主要部位应设专门人员进行监视，发现问题及时处理。
10.对下列设备检修后，应进行试运转：
1)设备经过修换轴承。
2)电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。
3)提升系统修换罐道、罐道梁、更换天轮，提升容器、连接装置及钢丝绳，调整检修制动系统，解体大修绞车本体。
4)主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。
5)主排水泵修换本体主要部件后。
6)压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦十字头、曲轴等处间隙后。
7)减速器更换齿轮后。
8)其它在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
11.禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装备其它机械。
12.传动工具、工件时，必须对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷，高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。
13.检查各种安全保护装置，监测仪和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。
14.检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对，对设备内部进行全面检查，不得拔无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人检查一次。
15.检修中临时拆除的或甩掉的安全保护装置，应制定专人进行恢复，并确保动作可靠。
任务3：井筒作业
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔、保险带
管理标准：
1.每次作业前由维修钳工负责人向参加维修作业的全体维修钳工讲明本次作品要求、作业环境、作业程序及质量要求，由作业负责人和安全检察员一起向作业人员贯彻安全措施。
2.由负责作业的维修钳工和安全监察员负责检查所用的工具、设备、器材是否安全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。
3.由维修钳工和井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和信号等。
4.检查井筒装备时，只允许从上往下检查(包括天轮平台和井架)，并随时清理在罐道梁的碎石，木块和其它杂物。
5.检查罐道和各种部件间隙或清除间隙中污物时，应采取工具、不能直接用手、以防挤伤。
6.进行更换罐耳滑套等零部件及紧固罐道螺钉等作业时，应积极配合，工具应拴好保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后在松手。
7.在更换罐道、井筒电缆及风水管路等大型检修项目需分组分班作业时，应按施工进度表及施工程序顺序作业时，在接班时必须做到核对工程进度
8.工作时，脚手板、工具的保险绳维修钳工应逐一检查，确认拴绑牢固
