9.遇到特殊情况需调整施工内容及进度图标时，要先停止作业，由施工负责人组织人员研究决定有关事项，方可继续施工。
10.需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下规定：
1)在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栅栏。
2)进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽，保险带系在安全可靠的对方。
3)提升容器的速度一般为0.3~0.5m/s，最大不得超过2m/s。
检修用的信号保险安全可靠。
4)同一井筒的另一套提升设备不准运行。
11.作业所需用的工具、量具保险栓牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。
管理措施：
1.机电科组织，由操作经验丰富的矿井维修钳工对新矿井维修钳工进行操作技能、要领的传授。
2.机电科利用班前会进行操作知识的考核，保证上岗人员的操作水平满足要求。
3.安培中心对矿井维修钳工进行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提升矿井维修钳工业务能力。
4.机电科管理干部与矿井维修钳工进行责任联保，机电科管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.上岗作业前，班长对矿井维修钳工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场相互配合的维修钳工之间，负有告知、提醒、协作的义务。
7.现场管理人员巡查、监督，发现不按工作标准进行操作的，对责任人进行处罚。
4.1.22 管理对象(工种)：车工
任务：开机检查；车床操作； 车床检修
管理部门：机电科
监管人员：分管科长、分管技术人员、车间主任
任务1：开机前检查
所需工具： 板手、钢丝钳
管理标准：
1.在操作前对车床冷却系统进行检查，冷却水流能足以冷却切割运转中的工件。
2.检查车床操作台及附近无积水与油污，保持清洁，以防车工滑倒摔伤，或误碰到车床运转中的部件。
3.在操作前对各手柄、按扭进行检查，确保启动手柄在零位，其余手柄定位准确可靠。发现手柄、按扭出现故障时及时联系厂家专业人员检修。
4.检查并确保传动部分的防护安全可靠，各螺栓紧固，限位装置在规定范围内，发现问题及时校正。
5.检查车床电机接地线确保铜芯断面不少于25mm2，铝芯断面不少于50mm2，并且接地线芯线裸露在外。
6.在开车前，必须将工件、刀具、夹具紧固情况逐一进行检查，否则不准开车工作。
任务2：车床操作
所需工具：游标卡尺、钢板尺、锉刀、刮刀、板手、钢丝钳
管理标准：
1.一定要按照操作规程进行操作，当刀尖离工件加工部位40~60mm时要缓慢进给，不可直接吃刀。
2.一定要按操作规程进行操作，机床在变速、变向、改变机动进给量，除无级变速以外，必须在停车或脱开离合装置后进行。
3.在车削细长工件，在床头前面伸出长度超过直径的4倍以上时，要按工艺规定用顶尖、中心架或跟刀架支扶，在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
4.禁止用锉刀加工表面有键槽、方孔的工件，如锉表面无键槽、方孔的工件时，应严格按照右手在前，左手在后的操作方法。
5.严格按照锉刀打磨管理标准进行工作，禁止车工用手指夹持砂布打磨内孔。用砂布打光旋转工件外圆时，车工应右手在前，左手在后的姿势，两手拉紧砂布两头进行打光。
6.用三角刮刀刮削内壁具有砂眼、缩孔或有键槽的工件时，一定要将工件从车床上拆下来，将工件固定好，按照刮削标准刮削。
7.严格按照设计图纸设计要求：加工工件所用的材质、加工数量、基本尺寸、公差配合、光洁度等进行加工。
8.在运行时，车工严禁用手或身体其它部位接触运转的工件或夹具。
任务3：车床检修
所需工具：板手、钢丝钳
管理标准：
1.应对转动部件的螺栓紧固，严禁内部转动部件进入杂物，车工应保证内齿轮传动部位的润滑油量要适中，无异常声响，转动部位的护罩要完好可靠。
2.应经常检查车床的润滑系统，保证靠飞溅润滑的车床，油面要在最底部齿轮直径的1/3~2/3之间；保证靠油泵润滑的车床，油量要适中，应达到机床油压的规定。
3.应经常检查车床的冷却系统，保证电机、水泵正常运转，冷却水流能足以冷却运转中的工件。
管理措施：
1.在上岗作业前，班长应对车工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的车工，不能安排其上岗作业。
2.班组长应充分利用班前十分钟时间，对车工进行教育，提高其安全意识，确保做好开机前的各项准备工作，对不按开机前准备工作管理标准来操作的，针对情节轻重，对责任人处以相应罚款。
3.对车工进行安全、技术培训，持证上岗，提高其安全意识及操作技能。
4.车工实行自查、互查制度，各岗监督监查制度，举报奖惩制度。
5.车工对所使用的设备进行定期巡回检查，经常探听机械运转是否有异常声响，必要时请厂家专业人员检修，确保各系统完好可靠。
6.现场相互配合的作业人员之间，负有告知、提醒、协作的义务。
4.1.23 管理对象(工种)：刨工
任务：开机前检查； 刨床操作； 刨床检修
管理部门：机电科、
监管人员：分管科长、分管技术人员、车间主任
任务1：开机前检查
所需工具：游标卡尺、钢板尺、板手
管理标准：
1.在上岗前，按规定穿工作服，佩戴防护眼睛，禁止戴手套等。
2.经常检查刨床的转动部件，应由润滑油来润滑、冷却，严禁干摩擦。
3.在开机前，应对刨床进行检查，确保各手柄灵敏可靠。
4.在开机前，应对刨床传动部分护罩进行检查，确保各护罩完好无损，紧固螺栓应齐全可靠，确保工作台的升降与前后移动要在工作台的移动极限范围之内。
5.应对刨床电机接地线进行检查，铜芯接地线断面应不少于：25mm2,铝芯：50mm2并且接地线芯线裸露在外。
6.在开机前应先检查刨床工作范围内(工作台、滑枕等)有无障碍物，确保安全，方可开车工作。
7.根据加工工件长度的大小，选择与工件长度相适应的行程。
8.应对工件、刀具、夹具进行检查，确保卡固方可开车。
9.应对刨床操作台及附近进行检查，确保无积水与油污，保持清洁，以防刨工滑倒摔伤，或误碰到刨床运转中的部件。
任务2：刨床操作
