2.被检修的机车停稳后，电机车检修工要用止轮器或木楔等将机车稳住。架线机车应落下集电器，切断电源开关；蓄电池机车要拔下电源插销。
3.修理电气设备时，要切断电源并按规定程序进行验电，确认无电后方可进行作业。
4.井下蓄电池机车的电气设备，电机车检修工必须在车库内打开检修。
任务3：检修
所需工具：扳手、螺丝刀等
管理标准：
1.拆装电机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件时，电机车检修工应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用工、机具必须符合要求，严禁人员在起重物下站立或行走。
2.利用千斤顶升起重物件时必须使物体的重心作用在支点的中心范围之内，防止工件歪倒伤人。
3.工作时的位置应能防止操作不当或操作失控时工件或工具对自身的伤害。
5.部件的拆装应按顺序进行。拆卸下来的零部件应当加以标记，并清洗干净。
6.机车检修时应在车库或在规定的防护区内进行。
7.检查闸瓦磨损程度时，余厚小于10mm和同一制动杆两闸瓦厚度差超过10mm时，要进行更换，同时调整闸瓦间隙。
8.检查车轮、轮箍、传动齿轮、车架、车体、各部螺栓和销轴、连接装置、碰头符合要求。
9.检查撒砂装置、制动系统、传动系统符合要求。
10.检查电机、集电弓、炭刷、控制器、电阻箱、灯具、喇叭符合要求。
11.检查电机和轴瓦的温度不应超过75℃和65℃，清除油箱积尘。
12.机车所有注油点应定期注油。
管理措施：
1.运搬工区组织，由操作经验丰富的检修工对新检修工进行操作技能、要领的传授。
2.单位运搬工区利用班前会进行操作知识的考核，保证上岗人员的操作水平满足要求。
3.安培中心对检修工进行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提升检修工业务能力。
4.运搬工区管理人员与检修工进行责任联保，管理人员负有告知、指导、监督的责任。
5.上岗作业前，班长对检修工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场相互配合的作业人员之间，负有告知、提醒、协作的义务。
7.现场管理人员巡查、监督，发现不按工作标准进行操作的，进行相应处罚。
5.1.8 管理对象(工种)：矿车检修工
任务：检修前的准备；检修
管理部门：运搬工区
监管人员：运搬工区副区长、技术人员、班长
任务1：检修前的准备
所需工具：起吊用具、防护用具
管理标准：
1.根据当班任务准备好所使用工具、材料、备品及零配件，并检查是否齐全、完好、可靠。
2.按矿车完好标准逐项进行现场检查，将坏车挑出推到检修车间或方便检修的安全地点。
3.详细检查退轮机、装轮机、整型机、行车(或起吊设备)等设备处于完好状态，运转正常。
4.地面修理矿车应在专用场地或车间内进行。
任务2：检修
所需工具：扳手、螺丝刀、大锤等
管理标准：
1.检查矿车有下列情况之一者应及时进行修理。
1)矿车厢体有裂纹、破损或变形超限。
2)车底、车架、严重开焊和散架，底盘变形超限，底梁开裂铆固件松动。
3)轮轴严重弯曲变形、轮对摆动超限、脱轮、死轮及破轮。
4)碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。
5)连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。
6)连接螺栓、销轴等零件损坏或缺少。
2.矿车进行90°或180°翻倒作业时，要使用合格的钢丝绳头。
3.装配轴承时，要仔细校对各种零部件尺寸，装配好的轴承符合规定，并注入足够的润滑油脂。
4.矿车轮对、轴承定期清洗检查注油，损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。
5.矿车整形前，确认箱体内无杂物，启动整形机放于车箱内进行整形，人工整形时，必须检查锤头是否牢固，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。
6.装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正、固定牢靠，防止滑脱伤人。
7.拆卸轴承时应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75~85℃(最高不得超过100℃)的油中加热，10~15min后再进行装配，要选用铜棒或铝棒等软金属平稳击打轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。
8.矿车检修工按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，“列检”人员要注意来往车辆。
管理措施：
1.运搬工区组织，由操作经验丰富的矿车检修工对新矿车检修工进行操作技能、要领的传授。
2.运搬工区利用班前会进行操作知识的考核，保证上岗人员的操作水平满足要求。
3.安培中心对矿车检修工自行进行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提升矿车检修工业务能力。
4.运搬工区管理人员与矿车检修工进行责任联保，管理人员负有告知、指导、监督的责任。
5.上岗作业前，班长对矿车检修工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场相互配合的作业人员之间，负有告知、提醒、协作的义务。
7.现场管理人员巡查、监督，发现不按工作标准进行操作的，进行相应处罚。
5.1.9 管理对象(工种)：轨道工
任务：操作前的准备；运输轨道；安装维修轨道
管理部门：运搬工区
监管人员：运搬工区副区长、技术人员、班长
任务1：操作前的准备
所需工具：大锤、起道器、弯道器、钢钎等
管理标准：
1.开工前，首先检查所用工具齐全、完好。
2.铺设、维修轨道前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点。
3.进入现场前，必须将斜巷上口附近5m以内的浮杂物清理于净，并设专人监护看守，以防异物滑落伤人。
任务2：运输轨道
所需工具：大锤、起道器、弯道器、钢钎
管理标准：
1.运送钢轨或物料时，必须和斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系清楚；
2.车辆装卸、捆绑、运送钢轨时，应按“四超”车辆措施执行。
任务3：安装维修轨道
所需工具：大锤、起道器、弯道器、钢钎等
管理标准：
1.有机车运行的线路上施工时，施工区段的两端60m以外必须设置警示，并设专人警戒。曲线段施工时，警戒人员必须站在直线段。
