钢丝绳检查工操作规程
一、一般规定
1、本规程适用于对立井、斜井、上山、下山使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、井筒悬吊钢丝绳等的检查作业。
2、应掌握钢丝绳的基本知识，熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定。
3、钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。
4、对提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次；平衡钢丝绳至少每周检查一次。
二、操作准备
5、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。
6、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。
7、在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。
8、检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。
三、操作步骤
9、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度，用肉眼观察和用手捋摸的方式进行。
10、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳；
11、验绳时，应选择适当地点，以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。
12、应利用深度指示器确定起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
13、对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。
14、若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
15、对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底从滚筒到天轮段钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝。用游标卡尺测量直径。
16、对使用中的钢丝绳进行防锈涂油或注油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。
17、根据气温和所需涂注油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附着在绳上，然后用手或注油器将油脂均匀涂注在绳上。涂注绳油时绳速不大于0.3m/s；站在井口涂油时应系安全带。
18、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取。试样长度做单丝试验时应不小于1.5m，整绳试验时应不小于2m。为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤；截取试样时尽量不采取加热法切割。如需要用加热法时，应将试样长度加长200mm，试样两端用软铁丝绑紧。
19、做好钢丝绳检查记录。将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查结果向提升机司机通报。
20、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。
21、在进行涂注油等作业后应将井口、井架及车房等处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净后，方可离开。
四、安全规定
22、上班前严禁喝酒，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
23、进行操作时应不少于2人。
24、高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系
