暖风炉司炉工安全技术操作规程
一、适用范围
　　1、本操作规程适用于西坡工区司炉工作业。
二、上岗条件
　　1、司炉操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗。
　　2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉热风炉房所有设备的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及用途，能独立操作。
　　3、司炉操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
　　　1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
　　　2、司炉工应负责暖风炉房所有设备的检查、修理和维护工作，认真执行设备检修制度，确保设备安全运行。
　　3、司炉工必须填写有关记录，有权制止违章指挥和违章作业，发现不安全因素组织人员进行处理外，应及时报告单位主管负责人。有权提出立即停止设备运行的处理意见。
　　4、要认真学习热风炉技术及法规，参加主管部门及劳动部门组织的热风炉安全考试，提高专业技术管理水平。
四、技术操作使用原则
　　1、使用操作顺序为开启主鼓风机，再开引风机、炉排风机，在运行中为了保护换热器不受损，主鼓风机不允许停车或是调节门全关闭。
　　2、严格禁止送风机未正常运行时点火。当主风机发生故障停止运行时，应立即停炉。停炉时，先停炉排鼓风机，再停引风机，然后打开全部看火门，并用煤或炉渣将炉排上的红碳盖上一层。或者先停炉排鼓风机，开启引风机，同时炉排提速运转，进行退火处理，保证热风炉本体不受损。
　　3、热风出口温度超过120℃时，应采取降温措施。
　　4、引风机与炉排鼓风机在运行中最后是连续运行，可采用调节风量大小来达到使用要求。引风机使用风机调节门调节风量。炉排鼓风机使用炉排上的调节门调节进风量。
　　5、炉排下部排灰拉杆是将炉排缝隙中漏入的煤灰排出，每小时排灰3次，每次排灰时推拉拉杆10次以上。
　　6、停炉后，主送风机仍继续运行一段时间，待热风温度降至50℃时，方可停止主送风机运行。停炉压火方法同1、2条。
　　7、热风炉运行过程中，必须时刻观察除渣机和除尘器的注水情况，除渣机保持水位注满机斗为标准，除尘器保持水位有波浪的微弱晃动，但水位不会低于密封口为标准。
　　8、热风炉运行过程中，必须不间断注水，以保证水密封良好，风路不会造成短路。
五、炉排调整与操作
　　1、炉排安装后应进行调整，试运转至炉排不跑偏后才能投入生产，在运行中炉排减速器上的保险销如果连续折断，有可能是炉排卡住，或是炉排跑偏。应排除故障后再运行。
　　2、变速箱及转动部位应加注润滑油脂，运转2小时检查有无异常。
　　3、炉排各风室的送风，通过炉排上的调风门调整火床的燃烧，正常运行时，炉排中段送风量最多。
　　4、炉排运行速度可根据燃烧情况用电机控制煤层的推进速度。
　　5、煤层厚度一般为80-300mm，通过煤斗上的手轮调整。
　　6、炉排运行中，着火点与煤斗的距离不能小于200mm，着火点靠前或靠后时，可调整煤层的厚度，推煤速度及供热量，防止煤斗内的煤被引燃。炉排尾部应保持略有红火的热炉渣层为宜，防止尾部炉排漏风，并可提高灰渣的燃尽程度。
　　7、当主鼓风机因故需要停止运行时，应同时停止引风机、炉排鼓风机运行，打开全部看火门和炉排清渣门，冷却炉膛。压火方法同1、2。
　　8、定期清除各风室的煤（灰），防止漏煤引燃烧坏炉排。
　　9、炉排变速箱和传动部件定期加注润滑油脂，并定期对炉排进行检查维修，发现故障及时排除。
　　10、炉排运行一周后，应停炉对炉排进行调整，以免炉排产生氧化，引起排列过紧及挤压脱落，一个月应对炉排进行一次检修。应根据实际运行过程中损坏情况适当延长维检周期。
六、维护与保养
　　1、及时清除炉排结渣。
　　2、炉排内的耐火混凝土是保护炉膛的重要结构，如有脱落一定要及时修补。
　　3、各转动设备运行一个月，运转设备每小时检查一次。
　　4、热电偶测试部分的积灰厚度不大于0.5mm，应及时清除积灰，使所测温度接近实际温度值，保证在规定测量精度偏差范围之内。
　　5、炉排前后轴承每月换润滑油一次，轴承座表面温度不大于70℃。
　　6、送风机、引风机要每班检查其运行情况是否正常，检查轴承温度、声音、振动、皮带松紧度、润滑、电动机温升、电流等。发现异常要及时清除。
　　7、热风炉各测温点的温度是否正常，如发现异常现象应及时查明原因，消除故障，恢复正常。
七、交接班共同检查
　　1、热风炉运行情况。
　　2、主通风机、引风机、炉排鼓风机、上煤电机、排污阀等设备，附件可靠。
　　3、热风炉受热面可见部位是否鼓、裂、变形、渗漏，炉墙、炉拱、炉排等无故障等现象。
　　4、必须具备材料如润滑油及工具是否齐全。