100吨开式双柱固定台压力机的安全技术操作规程
一  本机床的操作者应熟悉设备的构造、性能和各部件的用途，会保养，会排除一般故障。
　　　二  本机床可以完成落料、冲模浅拉拉伸、弯曲、翻边等各种板料的冷冲压工序。
　　　三  设备的调整
1、安装冲模时，先调整好滑块行程，然后将模具置于机床的工作台上，使上冲模对准滑块夹模孔之后，用手搬动飞轮或曲轴，使模柄导入夹模孔内，再根据冲制零件的需要调整连杆长度和左右推料支架螺钉位置，最后紧固上下冲模。
2、在安装封闭高度小于300毫米的模具时，需在工作台上加装工作台板，而封闭高度大于300毫米或小于200毫米都不能在本压力机上安装单次或连续行程，根据加工件的工艺条件而定。
3、三角皮带传动中，为了克服皮带的残余变形而保证保证足够的初拉力，工作一阶段后应适当张紧。
　　　4、制动器部分因摩擦带是易磨损件，故需经常调整制动弹簧以保证有足够的制动力矩。
　　　四  使用须知
1、曲轴与连杆支承发热，并且流出的废油中铜屑，原因是润滑不 良轴承衬套被磨伤，应加强润滑，严重的应卸下。
2、三角皮带打滑，因初拉力不够，需调整电机座上的调整螺钉，若皮带被油污，应及时消除油污。
3、主键体不能转动，设备不能转动可能是键体磨损和尾炳拉簧无力；若付键体磨损或尾炳拉簧无力，则是滑块有超前现象。
　　　4、滑块运动迟滞导轨发热，因间隙小若有严重磨损，应卸下刮研，另外加强润滑。
5、停车时有剧烈冲撞，是制动力不足，应调节制动弹簧，若制动盘表面被油污，也能使制动力减少，应及时清洗干净。
6、踏动踏板的力过大时，可适当的 调整弹簧的弹力和压缩程度，使踏板的力保持为8公斤以下。