空气压缩机安全技术操作规程(光富煤矿)

一、起动前的准备工作：

1、检查外部构件是否齐全完整、紧固。

2、检查转动部件是否灵活，有无卡阻。

3、检查各仪表指针是否在规定位置。

4、检查压力调节器是否灵活。

5、检查润滑油量是否充足，同时摇动注油器向气缸注油。

6、打开气缸至风包间管路上的阀门。

二、起动时的注意事项

1、起动水泵，检查各部位冷却水管出水是否正常。

2、压力调节器扳在卸荷位置，起动油泵电动机，油压正常后起动主电动机，注意观察电动机运转情况。

3、压力调节器搬到工作位置，注意观察油路、水路是否正常。

三、运转中的检查项目

1、倾听机器各部位工作音响有无异常变化。

2、观察压力表读数是否正常。一级排气压力不得超过2、5公斤/厘米2，，二级排气压力不得超过8公斤/厘米。

3、检查各部位温度是否正常。双缸压缩排气温度不得超过160°C;电动机温度不超过60°C;电机滑动轴承不超过60°C;滚动轴承不超过75°C;主轴承不超过65°C;油池油量不超过60°C;冷却水出水温度不超过40°C。

4、检查各部位油位是否正常，润滑油压力不得低于1工斤/厘米。

5、经常检查或用手摸试电动机、空压机的非转动部位是否正常，有无振动。

6、检查各仪表读数是否正常。

7、每工作两小时(特别是夏季)需将中间和后冷却器中的冷凝水排放一次，每天排放风包中的油、水一至二次。

8、运转中禁止擦拭转动部位。

四、停机后的维护保养

1、压力调节器扳到卸荷位置，停止油泵电动机和主电动机。

2、待机身冷却后(一般10—20分钟)停止水泵。

3、如长期停运，应放出冷却器和气缸水套内的存水，并做简单维修换件和设备清擦工作。

4、停机10天以上应将各摩擦表面充分注油，停机一个月以上应做就地封存。

五、停止运转注意事项

1、切断电源。将电机短路环手把拉回到引起动位置。

2、停机后，将风包所贮的压缩空气放出。

3、待气缸冷却后，再停冷却水。